Блог

Специализированное агентство по дизайну напитков Knockout создало новый стиль и дизайн бутылок для безалкогольного спиртного бренда ZEO.

Дизайн бутылок Botanical Dry и Spiced Oak Variations направлен на достижение баланса между сложностью и минимализмом, подчеркивая предложение бренда как ведущего безалкогольного спирта для современных вкусов искушенных потребителей.

Он имеет сложную иллюстрацию картины хамелеона, который словно извивается вокруг ярлыка, подчеркивая внимание к деталям. Производитель не забыл отметить пятиступенчатый процесс дистилляции ZEO, который также нашел свое отражение в дизайне бутылки. Все словно «кричит» об экологичности, пользе для организма, притягивая взоры искушенных потребителей.

Внутри линии скрыты изображения отдельных растительных компонентов, которые затем компенсируются чистым, лаконичным словесным знаком, который был сделан под заказ типографией, которая смела в своей простоте. Она и придала бренду современный вид, но при этом продукция займет выдающееся положение на полках торговых точек, в барах, кафе, ресторанах.

Доминик Берк, основатель Knockout, сказал: «иллюстрация хамелеона так же тонко сложна и универсальна, как жидкость внутри. Он не только красиво нарисован, но и как метафорический символ подчеркивает адаптивную и преобразующую силу ZEO как бренда, готового развиваться и поднимать категорию».

Всеми любимая диетическая кола без сахара в скором времени преобразится до неузнаваемости. Производитель напитка решил разнообразить привычную упаковку, сделав ее яркой, заметной на полках магазинов.

Банки Coca-Cola Zero Sugar должны быть модернизированы, чтобы выделяться и «кричать» о полезности содержимого. Новый взгляд на упаковку в рамках кампании бренда «открой эту Coca-Cola» поможет сделать продукт заметным.

Новые банки имеют больше культового красного цвета Coca-Cola, менее насыщенный текст на упаковках, а также переход от белого шрифта логотипа Coca-Cola к черному. Маркетологи уверены, что смена дизайна благотворно скажется на узнаваемости продукта, потребители не только примут новую упаковку, но и быстро к ней привыкнут.

Опрос показал, что 25% людей в Великобритании считают вкус и опыт употребления Кока-Колы «неописуемыми», а новая кампания, исследующая универсальные, невербальные реакции на употребление кока-колы пойдет всем только на пользу.

Новые банки будут выпущены на европейские рынки в ближайшие месяцы.

Bacardi представила планы по запуску новой бутылки биополимерных спиртов в 2023 году, которая будет биоразлагаться в течение 18 месяцев, не оставляя после себя вредных микропластиков.

В настоящее время Bacardi производит около 80 миллионов пластиковых бутылок, что составляет около 3000 тонн пластика по всему своему портфелю брендов каждый год.

Новая 100% биоразлагаемая бутылка будет выпущена для замены одноразового пластика по всей цепочке поставок компании и ее 200 брендов и этикеток, начиная с рома Bacardí. Это станет инновацией в новой биополимерной технологии в интересах всех брендов Bacardi и всей спиртовой промышленности

Danimer Scientific разработала биополимер Nodax PHA, который заменит пластики на нефтяной основе, используемые в настоящее время компанией Bacardi.

Полученный из масел семян растений, таких как пальма, рапс и соя, этот материал будет подвергаться биологическому разложению в широком диапазоне сред.

Жан-Марк Ламберт, старший вице-президент по глобальным операциям Bacardi, добавил: «Когда мы ставили перед собой цель быть на 100% свободными от пластика к 2030 году, мы знали, что для ее достижения потребуются новаторские достижения в области дизайна упаковки, и именно это происходит благодаря нашему партнерству с Danimer.”

Кроме того, компания Bacardi надеется использовать заводской материал для решения еще одной проблемы пластиковой индустрии напитков: пластиковая облицовка крышек бутылок.

Кроме того, Bacardi также создает устойчивую бумажную бутылку, которая интегрирует полимер Nodax PHA, чтобы помочь обеспечить высокое качество и вкус спирта.

Любители пиццы уже давно смирились с тем, что пицца подается в квадратных коробках. Гигант быстрого питания Pizza Hut бросает вызов этой традиции с помощью ограниченного по времени запуска круглых коробок для пиццы в Финиксе, США.

«Эта революционная круглая коробка-результат двухлетней разработки является самой инновационной упаковкой, которую мы выпустили на сегодняшний день», — говорит Николас Буркье, главный клиент и операционный директор Pizza Hut. «Круглая коробка была спроектирована, чтобы сделать наши продукты еще вкуснее – доставляя более горячую и хрустящую пиццу. Эта коробка является выигрышной, так как она улучшит опыт поедания пиццы для наших клиентов и упростит опыт работы для сотрудников нашей команды.”

Pizza Hut сотрудничает с высокотехнологичной компанией доставки пиццы Zume, чтобы разработать устойчивый способ положить круглую пиццу в круглую коробку. Круговая упаковка сделанная от сжатого волокна содержит меньше общего упаковочного материала по сравнению с типичной квадратной коробке пиццы. Также она имеет верхнюю часть которая легко блокирует с дном для того чтобы обеспечить более ровную форму.

Ограниченная серия пока запушена в Финиксе. Пицца будет подаваться в новой круглой коробке с логотипом Pizza Hut green roof. Этот новый продукт combo будет продаваться за 10 долларов. Вся выручка, полученная от продажи фирменной пиццы Garden Specialty и круглой коробки будет передана в дар компании Arizona Forward.

Pizza Hut не одинока в гонке за пробными альтернативными упаковочными решениями. Стремясь протестировать новые инициативы по переработке отходов, Mcdonald’s открыла этим летом в Берлине “Лучший магазин Mcdonald’S”, заменив всю упаковку продуктов питания и напитков альтернативой без пластика. 

Компания Lavazza Professional представила новый перерабатываемый и биоразлагаемый продукт KLIX Eco Cup, изготовленный с использованием бумаги.

Продукт, созданный в партнерстве с производителем Kotkamills, стал доступным в торговых автоматах KLIX с февраля 2020 года, обслуживая широкий спектр брендов горячих напитков.

Оценка жизненного цикла, проведенная внешним консультантом WSP, как сообщается, утверждает, что использование чашки снижает воздействие на окружающую среду почти на 2/3 по сравнению со стандартным бумажным стаканчиком.

По данным Kotkamills, большинство потребителей не знают, что стандартные бумажные стаканчики трудно перерабатывать и обычно они отправляются на свалку из-за полиэтиленовой (PE) подкладки, которую может обрабатывать небольшое количество перерабатывающих предприятий по всей Европе. Новый материал уникален, благодаря специальной запатентованной дисперсионной барьерной доске на водной основе, которая позволяет перерабатывать чашки с обычными бумажными отходами, как и офисную бумагу.

Осталось только дождаться, когда подобная упаковка будет распространена повсеместно, ведь это забота об окружающей среде.

Активная упаковка мгновенно сообщит, свежи ли продукты. Развернув покупки, часто можно понять, что купили заплесневелый хлеб, гнилые фрукты или кислое молоко. Больше такого не произойдет, благодаря целому ряду новых технологий «активной упаковки». В то время как обычная упаковка просто действует как барьер, защищающий пищу, активная упаковка может сделать гораздо больше. Некоторые материалы взаимодействуют с продуктом, чтобы каким-то образом улучшить его или предоставить лучшую информацию о состоянии, в котором он находится.  

Одним из новых видов упаковочных технологий, только что появившихся на рынке Франции, является «индикатор температуры времени». Магазины, где продукт уже был представлен, сообщают, что гораздо меньше потребителей возвращают испорченную еду. Индикатор-это в основном этикетка, которая отслеживает температуру, при которой упаковка хранилась и на протяжении какого срока. Этикетка имеет темное кольцо вокруг более светлого круга. Центральное кольцо содержит химическое вещество, которое полимеризуется, меняя при этом цвет от прозрачного до темного. Если упаковка остается холодной, реакция протекает медленно, но повышение температуры окружающей среды ускоряет полимеризацию. Когда внутренний круг темнеет, это означает, что продукт больше не такой свежий, как был изначально.

Разрабатываются и другие индикаторы для мониторинга газов, выделяющихся внутри упаковок замороженных продуктов, вызывающих ухудшение качества – возможно, из-за поломки морозильной камеры. Национальный центр токсикологических исследований в Арканзасе, США, разработал пластиковый диск, пропитанный красителем, который находится внутри упаковки для пищевых продуктов и меняет цвет при наличии газов, образующихся в результате распада.

Интеллектуальная упаковка также может контролировать атмосферу внутри контейнера. Например, состав кислорода (O2) и углекислого газа (CO2) в упакованных овощах будет влиять на их свежесть. Это трудно контролировать в закрытой упаковке, так как овощи потребляют больше кислорода и выделяют больше углекислого газа, когда упаковка становится теплее. Одна калифорнийская фирма пытается решить эту проблему с помощью мембранной оболочки, которую она называет «lntelimer», которая изменяет свою проницаемость при изменении температуры таким образом, что различные продукты сохраняют свои оптимальные концентрации 02/C02.

Пластиковая упаковка для замороженных продуктов дает меньше отходов

Хотя подсчет пищевых отходов — сложная задача, некоторые эксперты подсчитали, что потери продовольствия—от фермы до распределения к столу — составляют примерно 40%. Пищевые отходы — это глобальная проблема по многим причинам.

И вот еще одна мрачная статистика— только в 2017 году, по оценкам EPA, было произведено почти 41 миллион тонн пищевых отходов, причем только 6,3% были перенаправлены со свалок и мусоросжигательных заводов на компостирование. Больше пищи превращается в твердые бытовые отходы, чем любой другой отдельный материал.

Просто представьте себе все время, энергию и ресурсы, вовлеченные в выращивание, защиту, доставку, приготовление и обслуживание этой пищи, а также сопутствующее воздействие на окружающую среду. А затем представьте, что вы просто выбрасываете все это. Какая потеря времени … 

Пластиковая упаковка и замороженные продукты

Хотя мы все любим блюда, приготовленные с нуля из местных продуктов, мы не всегда можем купить местные или найти правильные свежие ингредиенты на местном рынке, а иногда у нас просто нет времени на приготовление такой еды (работа допоздна, футбольный матч сына, концерт дочери, вторая работа и т. д.). В этих случаях мы часто полагаемся на замороженную еду благодаря удобству, наличию широкого спектра вариантов, легкой готовке и т. д.

И делая это, мы уменьшаем количество пищевых отходов, что часто становится возможным благодаря пластмассам.

Современная упаковка замороженных продуктов значительно продвинулась вперед с 1920-х годов, когда Кларенс Бердсай разработал методы быстрой заморозки продуктов. В то время как замороженные продукты сегодня упаковываются во многие материалы, технологические достижения в сочетании с появлением микроволновой печи сделали пластик подходящим выбором для многих видов замороженных продуктов, от овощных смесей до готовых к разогреву блюд до изысканного мороженого. Пластиковая упаковка часто приводит к меньшему количеству пищевых отходов, помогая сохранить свежие ароматы в замороженных продуктах, уменьшая порчу и значительно продлевая срок годности.

Тонкая, легкая пластиковая упаковка также приводит к меньшему количеству отходов упаковки. Например, многие замороженные готовые к разогреву блюда, такие как жареная картошка фри, теперь упаковываются в тонкий, легкий пластик, который помогает сохранить свежесть. Сегодня мы можем создавать быстрые и легкие блюда, используя минималистскую упаковку, которая может быть смята примерно до размера фишки.

Сделайте сами замороженные продукты: Сегодня потребители упаковывают домашние блюда, купленные в магазине продукты и остатки пищи во все размеры пластиковых пакетов на молнии или в обычные пакеты. 

И хотя эти достижения могут быть очевидны для потребителей, многие не думают о пластиковой упаковке, которая защищает сыпучие продукты во время транспортировки, и огромном количестве замороженных продуктов, продаваемых в рестораны и учреждения, что также помогает значительно сократить пищевые отходы.

По данным океанской охраны природы, волонтеры ежегодно собирают более 400 000 пластиковых соломинок с пляжей по всему миру. Как отрасль, приверженная разработке инноваций, которые помогают сделать жизнь лучше, мы знаем, что существует множество способов, с помощью которых пластиковые соломинки могут повысить безопасность и улучшить санитарные условия. Однако все чаще потребители задумываются о своих привычках и о том, как они могут изменить ситуацию.

Americas Plastics Makers® считает, что подход «соломинка по требованию» имеет смысл. Потребители должны иметь возможность запросить соломинку, когда они этого хотят, и отклонить соломинку, если не желают ее использовать. По этой причине мы разработали позицию управления продуктом на соломинках. В пресс-релизе, распространенном 26 января Стив Рассел, вице-президент по пластмассам здесь, в американском химическом Совете (ACC), сказал: «Мы поддерживаем многие инициативы, которые помогают предотвратить морской мусор, и мы считаем, что предоставление соломинок через систему «по требованию» дает клиентам выбор и помогает предотвратить отходы, гарантируя, что соломинки распределяются только тем, кто в них нуждается.»

В Америке подобный подход уже работает, но в РФ потребители также могут не брать соломинку, если не планируют ее использовать.

Часто в продаже встречается сыр уже нарезанный ломтики, кубики, измельченный в стружку и т.д. Для сохранения свежести такого продукта обычной упаковки недостаточно, барьерные пленки встают на защиту сыра, который сегодня считается основным продуктом питания во всем мире.

Однако в последние несколько лет сыр набирает популярность как удобная закуска, благодаря своей репутации белковой плотной пищи, наполненной кальцием и витаминами. Кубический, измельченный, нарезанный ломтиками или в виде струнного сыра, универсальный пищевой упаковочный пластик играет большую роль в доставке свежего, сырного добра потребителям несколькими инновационными способами. Вот некоторые из изобретательных продуктов, обеспечивающих удобство и экологичность упаковки сыра.

Пластиковые барьерные термоусадочные пленочные материалы

Пластиковые барьерные термоусадочные пленочные материалы обеспечивают “плотную » посадку, позволяя сыру развивать свой естественный вкус и текстуру, сохраняя при этом цвет во время отверждения. Вакуумная защита обеспечивает барьер для кислорода и помогает сыру поддерживать надлежащий уровень влажности. Разработанные для поддержания качества продукции, свежести и продления срока годности с меньшим количеством отходов, барьерные термоусадочные пленки также помогают предотвратить появление плесени на продукте.

Закрывающиеся Мешки На Молнии

Наиболее знаковым примером продуктов питания в герметичной упаковке является измельченный сыр. Для современного, занятого образа жизни, предварительно измельченный сыр-это огромная экономия времени. Однако потребители могут забыть о преимуществах использования только того количества, которое им нужно, а затем повторно запечатать упаковку, чтобы сохранить и продлить свежесть и уменьшить количество пищевых отходов. Некоторые бренды выпускают версии измельченного сыра в герметично закрытом гибком мешочке с закрытым слайдером, предназначенном для выявления фальсификации продукта.

Упаковка Grip & Tear®

Это изобретательное решение герметичного воздуха или Криовакуум произвело революцию в коммерческих гастрономических операциях, поскольку оно устраняет необходимость в ножах и других острых инструментах для открытия крупноформатных продуктов питания. Grip & Tear®- это вакуумная герметичная, легко открывающаяся упаковочная система, которая сохраняет прочность, но позволяет пользователям открывать ее. Конструкция язычка сочетает в себе превосходную усадку и прочность без ущерба для кислородно-барьерных свойств. Cryovac говорит, что это помогает сохранить продукты более чистыми и гигиеничными во время обработки и является более безопасным и простым вариантом для сотрудников общественного питания и гастрономов. 

Жесткая / Пленочная Комбинированная Упаковка

Полужесткие термоформованные лотки с пленочной крышкой становятся все более популярной категорией удобной упаковки, особенно с сырными закусками. Комбинированная упаковка обычно использует клей-герметик для прикрепления пленки к контейнеру. Они обеспечивают высокий барьер для кислорода и влаги, что помогает сохранить свежесть. Жесткий лоток обеспечивает хорошую форму, что позволяет удобно и легко перекусывать.

Mars Food планирует запустить пилотные испытания перерабатываемых моно-полипропиленовых мешочков для риса в микроволновой печи в первой половине 2021 года.

Материал mono-PP построен на вторичной переработке пленки AmLite HeatFlex компании Amcor и станет ее первым применением для приготовления пищи в микроволновой печи и первым в форме стоячего мешка. Пленка может быть механически и химически переработана, что уже говорит о том, что компания заботится о природе и ее будущем.

Эта разработка является частью плана Mars по устойчивой упаковке, в котором излагаются обязательства бизнеса и планы по достижению 100-процентной перерабатываемой, компостируемой или многоразовой упаковки к 2025 году. Этот проект также приблизит Amcor к выполнению своего обязательства разработать всю свою упаковку для вторичной переработки или повторного использования к 2025 году.

Фиона Доусон, глобальный президент компании Mars говорит: «Мы стремимся найти более устойчивые решения для нашей упаковки, которые являются безопасными для пищевых продуктов без ущерба для качества. Это огромный шаг для нас на пути к нашему обязательству к 2025 году достигнуть 100-процентной перерабатываемой, многоразовой или компостируемой упаковки».

Позже компания намерена использовать вторично перерабатываемую упаковку для другой своей продукции. Первой  перерабатываемой упаковкой из моно-полипропилена станут мешочки для риса. Mars Food производит бренд риса дяди Бена, который когда-то был переименован в Оригинал Бена.

Бренды зубной пасты будут упаковывать в  пригодные для вторичной переработки трубки из ПНД

Albéa Group сотрудничает с Procter & Gamble (P&G) для запуска нескольких серий перерабатываемых тюбиков зубной пасты с использованием собственной запатентованной технологии Greenleaf Generation 2 tube.

Бренды зубных паст Crest, Oral-B и Blend-a-med теперь будут выпускаться в трубках из ПНД, которые впоследствии можно использовать для вторичной переработки в существующих потоках бутылок Ассоциацией переработчиков пластмасс (APR) в Северной Америке, а также RecyClass и Suze.circpack в Европе.

Чтобы заслужить признание APR, Albéa Group должна была продемонстрировать, что ее трубки могут быть преобразованы в качественную постпотребительскую смолу HDPE, которая затем может быть повторно использована для изготовления новых пластиковых бутылок.

RecyClass, независимая межотраслевая Европейская платформа, удостоверила, что трубка совместима с переработкой ПНД и что вся упаковка (с крышкой) не оказывает негативного влияния на переработку европейских контейнеров из ПНД.

Обе компании стремятся к достижению 100-процентной перерабатываемой или многоразовой упаковки к 2025 году.