+7 (985) 311-80-10 E-mail: info@fili-blister.ru Москва, Кутузовский проезд, дом 16, стр4А

Статьи

БОПП пакеты

Пакеты БОПП — это одна из форм полипропилена. Это превосходное решение для многих сфер применений и является одним из наиболее широко используемых упаковочных материалов в пищевой промышленности. Пакеты из БОПП — это качество и долговечность.

Преимущества БОПП пакетов

Популярность БОПП по сравнению со стандартными востребованными альтернативами сводится к нескольким элементам. Среди них можно отдельно выделить:

  1. Во-первых, это гибкость материала. Сочетание практических применений дает широкий спектр решений для повышения производительности. При меньшей усадке, лучшей жесткости, прозрачности, герметичности и барьерных свойствах пакеты выигрывают на фоне стандартных материалов.
  2. Во-вторых, качество печати и экологические возможности печати, доступные с помощью пленок БОПП, являются исключительными. Бренды выглядят лучше, цвета ярче, рекламные акции сильнее, а упаковки заметней. Обратная печать ламинированных пленок дает защиту отпечатков, в результате чего упаковки выглядят так же безупречно, как и при выходе с завода или упаковочного завода.
  3. В-третьих, его ценность для производства. Пакеты БОПП экономичны. Пользователи получают товар, который не придется регулярно менять из-за изношенности

Где купить?

БОПП пакеты можно купить в компании – производителе по разумной цене. Покупка от производителя помогает не только сэкономить, но и задать вопросы, если возникли проблемы.

 

 

 

 

 

 

 

Упаковка дой-пак и ее преимущества

Дой-паком называют универсальный упаковочный пакет с герметичностью. Он используется для упаковки самой разнообразной пищевой и химической продукции, например, чаи, крупы, снеки, замороженные полуфабрикаты, жидкие продукты.

Внешне дой-пак представляет собой 5-шовный пакет с плоским дном. Благодаря такому дну уаковочная тара может приобретать вертикальное положение.

Преимущества

  • Маленький вес,
  • Прочность пакета защищает содержимое от повреждений,
  • Разнообразие форм и размеров,
  • Необычный и привлекательный дизайн,
  • Защита от ультрафиолета, впитывания посторонних запахов и влаги,
  • Компактность и эластичность,
  • Простая расфасовка.

Типы дой-паков

Упаковочный пакет бывает:

  1. Пакет с круглым дном – самый известный и широко применяемый тип на рынке. Они может иметь вертикальное положение за счет опоры краев материала. Она имеет всевозможные размеры от минимальных до максимальных объемов;
  2. Упаковка с К-образным донным швом, как правило, имеет небольшие размеры.
  3. Пакет с V-образным донным швом изготавливается при помощи специализированных автоматизированных оборудований для укладки и запечатывания.

Как изготавливаются дой-паки?

Главными материалами, из которых производят такие упаковки, является полиэтилен, фольга, полиэтилентерефталат, нейлон и полипропилен. Они состоят от одного до нескольких слоев. Как правило, самая прочная упаковка имеет 5 слоев.

Надежность пакета проявляется в том, что внутри него находится полиэтилен. Внешний слой изготавливается из лавсана и полипропилена.

Как используются?

Применяется для запаковывания пищевых и непищевых продуктов:

  • бытовой химии; автомобильной химии;
  • удобрений;
  • средств косметики; вязких веществ ( майонез, сметана, соусы) и продуктов, которые сыпятся ( кофе, чай);
  • полуфабрикаты из морозильника ( вареники, пельмени и др.).

Разновидности пакетов

Дой-пак имеет несколько видов:

  1. Двухслойные варианты используются для хранения продуктов со сроком годности до 2 лет.
  2. Трехслойная тара отличается повышенной герметичностью. В них продукты могут храниться год.
  3. Четырехслойная упаковка изготавливается из полиэтилена и фольги. Пакеты не повреждаются и выдерживают большую нагрузку. В такой таре продукты хранятся около 2 лет.

Дой-пак также может быть одноразовым либо многоразовым. Упаковка имеет застежки насечки.

 

 

Полимерная упаковка

Остались в прошлом те времена, когда пищу упаковывали в бумагу, молоко хранили в бутылях из стекла и бумажных пакетах в виде треугольника. Сейчас все упаковывают в полиэтилен. Колбасные изделия и сыр обворачивают в пищевую пленку, молоко помещают в пакеты и бутылки из полиэтилена. Основное место в сфере упаковки продукции занимает упаковка с помощью полимеров.

Изделия из полимеров, по сравнению с другими материалами, сохраняют свежесть продуктов. Главный плюс для покупателей — это то, что они позволяют разглядеть продукт. Тонкосетчатый материал пропускает кислород к фруктам и овощам, так дольше сохраняется свежесть и замедляется процесс разложения.

Полимерная продукция для упаковки — эластичный, износоустойчивый и безвредный. На нее не действуют: кислоты, щелочи и лучи, из-за этого ее используют в химической промышленности.

Для упаковки лекарственных бутыльков, флаконов из стекла, элементов мебели, деталей в машиностроении применяют сетку из пластика.

Полимерная упаковка весьма удобна. За счет свойства «прилипать» можно не применять скотч и прочие клеящиеся материалы. В итоге получается упаковка, в которой ничего не рассыпается, не будет собирать пыль и пропускать влагу. Эта пленка востребована не только в пищевой отрасли, но и в сфере стройматериалов, мебели и др.

Пузырчато — воздушная пленка необходима для перевозки электронной техники. Так как пузырьки предотвращают удары о твердую поверхность и защищают груз. Она отлично подходит для упаковки хрупких и ценных вещей, чаще всего она используется при переездах.

Упаковочные материалы важны не только при сохранности продукции, но и спроса на него, так как красивая и качественная упаковка помогает увеличить продажи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пакеты для упаковки курицы

Рынок упаковки мяса — это большой и сложный рынок, состоящий из многих секторов рынка. Одной из основных проблем для любой компании, занимающейся упаковкой курицы, является возможность доставки свежего продукта клиентам.

Одним из существенных факторов при упаковке мяса является тип упакованного мяса. Многие отрасли мясоперерабатывающей промышленности используют определенные типы упаковки для наилучшего сохранения упаковываемого мяса.

Особенности

Птица — это скоропортящийся товар, который поддерживает рост микроорганизмов. Как и другая упаковка для мяса, упаковка с модифицированной атмосферой быстро используется для домашней птицы, чтобы замедлить процесс старения. Как и морепродукты, упаковка для домашней птицы часто использует углекислый газ для замедления процесса старения. В морепродуктах часто используется более высокая концентрация углекислого газа в упаковке, чем в птице.

Варианты упаковки

Птица имеет различные формы, в которой она предлагается конечным потребителям. Целые цыплята и индейки упакованы иначе, чем упаковка из ножек или бедер. Для полноценных продуктов из мяса птицы используются вакуумная упаковка и термоусадочная упаковка. В зависимости от процессора можно выбрать различные формы вакуумной упаковки. Вакуумная упаковка с камерой и вакуумная упаковка с насадкой являются стандартными формами, используемыми во всей промышленности. Решение об использовании инертного газа, такого как углекислый газ, часто определяет выбранный тип вакуумной упаковки. При выборе использования инертного газа предпочтительна вакуумная упаковка с насадкой.

 

Coca-Cola представляет прототип бутылки, изготовленной из 100% растительных источников

cola upakovkaКомпания Coca-Cola 21 октября 2021 года представила свой первый прототип бутылки, изготовленной из 100% пластика на основе растений (bPET), произведенного с использованием технологий, которые готовы к коммерческому масштабированию в отрасли.

Подобное решение основано на технологическом прорыве Coca-Cola и UPM для первой запланированной коммерциализации технологий преобразования биомассы второго поколения в моноэтиленгликоль на растительной основе (bMEG), одну из двух молекул, необходимых для создания bPET. Другая используемая молекула — это PTA, состоящая из bPTA и bPX Вирента.

Новый прототип, анонсированный сегодня (за исключением этикетки и крышки), использует исключительно материалы из возобновляемых растительных источников, удаляя все содержание нефтепродуктов из бутылки. По данным компании, это представляет собой значительный технологический шаг вперед в сокращении потребления ПЭТ на основе первичного масла в бутылках промышленного производства.

Был выпущен ограниченный тираж примерно в 900 бутылок-прототипов. Coca-Cola заявляет, что упаковка подлежит вторичной переработке и может быть переработана из бутылки в бутылку в рамках существующей инфраструктуры переработки, наряду с ПЭТ из источников на основе масла.

UPM начнет коммерческое производство био-МЭГ следующего поколения в 2023 году.

В соответствии со своими амбициями стать бизнесом с нулевым выбросом углерода к 2050 году Coca-Cola недавно объявила о цели использовать на три миллиона тонн меньше первичного пластика из источников на основе нефти к 2025 году. 

Coca-Cola также поставила перед собой цель сделать 100% своей упаковки пригодной для вторичной переработки и обеспечить, чтобы 50% ее упаковки было изготовлено из переработанного материала.

Greiner Packaging создает картонно-пластиковую гибридную упаковку для капсул для посудомоечной машины Henkel

Сами новые капсулы используют уникальную технологию, которая сочетает в себе порошок и три камеры с твердым гелем, которые потребители на сегодняшний день видели только в средствах для стирки.

Основной проблемой при разработке этой упаковки был продукт внутри, так как колпачки 4в1 чрезвычайно чувствительны к влаге. Таким образом, ключевым требованием к упаковке было обеспечение идеальной герметичности, как при транспортировке, так и при хранении.

Благодаря запатентованной системе отрыва картонная обертка и пластиковая ванна могут быть легко отделены и переработаны. Между тем, в дополнение к содержанию ПЦР в пластиковой секции, обертка изготовлена из картона, состоящего почти на 100% из переработанного материала.

Компания использует двухэтапный процесс для самой пластиковой ванны: внутренняя часть изготовлена из первичного материала белого цвета, что гарантирует оптимальный цветовой контраст с цветными крышками 4 в 1. Наружное покрытие упаковки содержит переработанный пластик, полученный от домашних хозяйств конечных потребителей. Серый цвет этого слоя не влияет на внешний вид упаковки, потому что она упакована в печатный картонный рукав.

Greiner Packaging также поставляет крышки для этих новых упаковок. Команда разработала специальную концепцию для Henkel, включающую герметизирующую пленку, встроенную в крышку, чтобы обеспечить исключительную герметичность. Новая упаковка для крышек для посудомоечной машины Somat Excellence 4 в 1 выделяется не только своими устойчивыми свойствами и привлекательностью при хранении премиум-класса, но и высокой степенью технической функциональности.

Такая упаковка будет пользоваться высоким спросом у потребителей.

Металлизация косметической упаковки — что это и в чем ее преимущества?

В аптеках и магазинах огромный выбор косметики. Она укладывается в упаковки, которые чаще всего изготавливаются из пластика. Однако производители понимают, что они должны выделяться и поощрять приобретение продукции, поэтому многие предпочитают металлизировать косметическую упаковку. В чем суть этого метода? Какие у него преимущества?

Что такое металлизация?

Это процесс, заключающийся в нанесении тонкого слоя металла на заранее подготовленный пластик. Так продукт приобретает гораздо лучшие физические свойства — он становится защищенным от коррозии и повреждений.

Немаловажно и то, что металлизация позволяет создавать великолепные украшения на косметической упаковке. Более того, существует несколько методов этой техники, например: вакуумная, металлизация распылением, гальваническая или диффузионная.

Почему стоит выбрать металлизацию косметической упаковки?

Этот метод очень популярен, потому что позволяет получить ровную и гладкую косметическую упаковку, что повышает интерес к такому продукту и побуждает покупателей приобретать его. Также очень важно то, что упаковка сможет получить другой цвет — многое зависит от используемой технологии и имитации, например, золота или серебра. Это является дополнительным преимуществом!

Говоря о преимуществах технологии, чаще всего упоминаются только эстетические вопросы. Однако стоит знать, что благодаря этому методу продукты также приобретают гораздо лучшие физические свойства. Косметическая упаковка становится устойчивой к деформации, истиранию и отличается большей твердостью.

Хотите, чтобы ваша косметика выделялась на полках магазинов и увеличивала прибыль? Измените внешний вид упаковки, чтобы побудить клиентов покупать вашу продукцию.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Heinz заменит термоусадочную пленку на многопакетных банках

Компания Heinz представила новое картонное решение, которое заменит пластиковую термоусадочную пленку, используемую в настоящее время в многопакетных консервированных продуктах.

Сертифицированный PEFC картон, используемый в новом упаковочном решении Heinz, подлежит вторичной переработке, поставляется из возобновляемых лесов. В дизайне упаковки используется на 50% меньше материала, чем в полностью закрытой упаковке для укутывания, и на 10% меньше, чем в традиционном картонном варианте.

Обновленная упаковка теперь доступна во всем ассортименте супов Heinz, будет выпущена во всех консервированных продуктах Heinz и будет распространяться в крупных розничных магазинах Великобритании с осени 2021 года.

Эта новость следует за объявлением компании Heinz о том, что она удалит пластиковую термоусадочную пленку из нескольких упаковок супа Heinz, бобовых и макаронных изделий в магазинах Tesco в Великобритании.

Хайнц также утверждает, что за эти годы сделал свои стальные банки пригодными для вторичной переработки, они стали легче благодаря постоянным инвестициям в их конструкцию. Компания также работает над более широкими инициативами в области устойчивого развития, такими как партнерство с безотходным интернет-магазином Loop по сбору, очистке и пополнению использованных стеклянных бутылок из-под томатного кетчупа Heinz. 

 

Klöckner Pentaplast открывает новые возможности с помощью перерабатываемой ПЭТ-блистерной пленки

Компания Klöckner Pentaplast (KP) выпустила KPN Next – блистерную пленку для вторичной переработки ПЭТ, которая является единственным блистером для вторичной переработки ПЭТ, “полностью совместимым” с оборудованием для формования, заполнения и герметизации фармацевтического производства.

Согласно KP, фармацевтические компании и конвертеры могут использовать kpNext в своих существующих формах, заполнять и запечатывать строки без потери скорости или необходимости повторного заполнения. С точки зрения срока службы новая упаковка изготовлена из материала, пригодного для вторичной переработки.

Текущая фармацевтическая блистерная упаковка классифицируется как RIC #7, изготовленная из многослойной структуры. Она не подлежит вторичной переработке, поэтому выбрасывается на свалку или сжигается, что неприемлемо в существующей экологической ситуации.

Крупные фармацевтические компании бросили вызов производителям блистеров в поисках решения, которое является пригодным для вторичной переработки. Так появилась KPN Next – блистерная упаковка с возможностью вторичной переработки. На разработку и внедрение новых технологий потребовалось три года, кроме того, пленка адаптировалась к оборудованию, что стало несомненным прорывом в отрасли производства устойчивых пленок.

 

 

 

LEGO продемонстрировал первые «кирпичики» из переработанного пластика

перерабатываемый пластик

LEGO Group стала одной из первых компаний, используемой в производстве экологически чистые материалы. На днях были представлены прототипы кирпичиков LEGO из переработанных пластиковых бутылок.

Последние три года ученые – материаловеды протестировали более 250 разновидностей составов пластмасс и ПЭТ-материалов. Результатом стал уникальный материал, соответствующий высоким стандартам качества, безопасности, мощности сцепления.

Изготовленная из переработанного пластика продукция не сразу появится в коробках LEGO, впереди еще несколько тестирований, разработка идеальной рецептуры, а также оценка масштабного производства. Следующий этап продлится не больше года, в этом случае пользователи будут знать, что при производстве любимой игрушки использовался полностью переработанный пластик, что позволит говорить об экологии и заботе о природе в больших масштабах.

Внедрение инноваций проходит несколько этапов, чтобы результат устраивал всех. Это напоминает процесс строительства и разбора домов из кубиков LEGO. В производстве используется полностью переработанный ПЭТ, полученный от поставщиков США. Если рассматривать одну бутылку ПЭТ, то ее хватит для производства 10 кирпичиков ЛЕГО размером 2х4. Также в процессе производства используются укрепляющие добавки, а все вместе – индивидуальная технология.

Компания заявляла, что прекращает использование одноразового пластика в 2020 году, а в 2018 году в процессе производства началось использование биополиэтилена на основе сахарного тростника. Bio-PE идеален для изготовления небольших более мягких деталей, например, аксессуары для мини-фигурок, ветви, деревья, листья и т.д. Биополиэтилен пока не годится для производства кирпичиков ЛЕГО, но современные технологии развиваются, как и появляются новые добавки и новые материалы.