Формовка блистерной упаковки

Изготовление блистерной упаковки осуществляется на автоматических вакуум — термоформовочных станках, которые обеспечивают высокую точность и эффективность в процессе производства. Сначала на машину устанавливаются соответствующие конкретному блистеру матрица для вакуумной формовки  (формовочная матрица) и вырубной штамп, определяющие форму и размеры упаковки. Далее начинается процесс формовки: блистерная пленка под воздействием тепла размягчается и приобретает необходимую пластичность. Разогретый участок пленки под действием вакуума плотно облегает и точно копирует поверхность формовочной матрицы, после чего равномерно охлаждается и затвердевает, сохраняя точную форму изделия. Затем отформованный участок пленки перемещается в зону вырубки, где полученные блистеры высекаются по заданному контуру вырубным штампом и укладываются в гофрокороба для дальнейшего использования.

Виды формовки

В зависимости от конструктивных особенностей блистерной упаковки применяется позитивная, негативная или смешанная формовка, определяющая конфигурацию готового изделия. Фактически это задается формовочной матрицей.

          1) Позитивная формовка — задается матрицей с выступающей формообразующей поверхностью, где пленка натягивается на выступы;
          2) Негативная формовка – задается матрицей с углубленной формообразующей, где пленка втягивается в углубления;
          3) Смешанная позитивно-негативная формовка — задается матрицей, имеющей и выступающие и углубленные элементы.

Этапы производства

Формирование заказа:

• Получение заявки, обсуждение с Заказчиком технических деталей заказа (какое изделие будет упаковываться в блистер, как размещаться и фиксироваться; размерные и весовые характеристики изделия; наличие полиграфии; варианты блистерной упаковки, наилучшим образом соответствующие потребностям Заказчика; выбор материала и толщины пленки, тираж упаковки);
• Расчет стоимости тиража блистерной упаковки, стоимости изготовления формовочной матрицы и вырубного штампа;
• Определение сроков выполнения заказа, подписание договора.

Изготовление технологической оснастки:

• Создание 3Д модели блистерной упаковки;
• Изготовление МДФ-макета формовочной матрицы и пробных образцов блистера;
• Согласование образцов с Заказчиком и при необходимости корректировка 3Д модели;
• Изготовление утвержденной формовочной матрицы из специального алюминиевого сплава на станке с ЧПУ, изготовление вырубного штампа под рабочую формовочную матрицу.

Изготовление тиража блистерной упаковки:

• Установка формовочной матрицы, вырубного штампа и блистерной пленки на автоматический вакуум — термоформовочный станок;
• Настройка станка и запуск производства тиража блистерной упаковки;
• Отгрузка готового тиража Заказчику.

Оптимальный заказ и цена

Вся блистерная упаковка изготавливается на заказ вместе с комплектом технологической оснастки. Оснастка принадлежит Заказчику и не может использоваться для сторонних потребителей. При расчете стоимости учитываются:

• размеры блистера;
• толщина и материал пленки;
• количество посадочных мест на формовочной матрице;
• цикл формовки;
• время наладки оборудования;
• тираж заказа.

Цены оптимизированы под конкретные тиражи, чтобы обеспечить выгодные условия для Заказчика. Оптимальный тираж начинается от 1500 формовок. За одну формовку получается столько блистеров, сколько предусмотрено полем формовочной матрицы.