+7 (499) 390-74-80 +7 (985) 311-80-10 E-mail: info@fili-blister.ru г. Москва, Кутузовский проезд, 16

Новости

Корма для домашних животных обретут новую упаковку

Компания Coveris поставила свой гибкий мономатериальный мешок MonoFlexE производителю кормов для домашних животных C&D для ключевого бренда, продаваемого в магазинах Aldi.

Один из самых продаваемых брендов C&D – это частная марка сухого корма для домашних животных, продаваемая в магазинах Aldi по всей Испании и Португалии под торговой маркой “Natura”.

Согласно Европейской Стратегии в отношении пластмасс, к 2030 году вся пластиковая упаковка в ЕС должна подлежать вторичной переработке или повторному использованию, C&D Foods решила, что Natura будет пилотировать проект упаковки, работая совместно с Coveris.

Главная задача на данный момент – эффективно переключить производство в ближайшие пять лет на устойчивую упаковку, которая будет полностью перерабатываться или повторно использоваться. При этом изменения в дизайне должны быть минимальны, как и не должно быть простоя в производстве.

Согласно исследованиям, розничная стоимость рынка ухода за домашними животными в Западной Европе в 2020 году достигла примерно 26,6 млрд. евро. Несмотря на экономический кризис, вызванный пандемией Covid-19, эксперты прогнозируют, что стоимость рынка превысит 27,7 млрд. евро в 2021 году.

Используя только полиэтилен, Natura поддерживает характеристики пленок Coveris, включая увеличенное удобство для отверстия и специального клапана повторного закрытия. Новый моно – материал предполагает полную переработку, делая этот процесс намного проще и эффективнее.

Несмотря на наличие полностью перерабатываемого пакета, C&D Foods также требовала более естественного «внешнего вида».

«Обычно мы используем специальный лак или внешний слой OPP/PET для достижения этого эффекта, но это затруднит переработку. Поэтому мы создали эффект матовой отделки непосредственно на внешнем полиэтиленовом слое, не влияя на переработку», – сказал Детайс.

Еще одной проблемой был производственный процесс, поскольку ПЭ сжимается при 100-120 градусах Цельсия, в то время как ПЭТ обладает более сильной термостойкостью до 200-250 градусов Цельсия. Это был особенно сложный шаг, потому что он повлиял бы на общее качество мешков и скорость их производства, которые заказчик хотел поддерживать на том же уровне. В конце концов, удалось выполнить этот критерий, идеально измерив тепло материала и избежав усадки, как на верхних, так и на боковых уплотнениях.

Окончательный результат превзошел все ожидания – новый мешок имеет 4 угловых блока дна, что позволяет стоять на полке естественно, матовую отделкой и улучшенную графику, которую немедленно улавливает глаз клиента.

В сочетании с полной переработкой новая упаковка отвечает всем потребностям в удобной, устойчивой упаковке для корма для домашних животных, как сегодня, так и завтра.

Исландия принимает пакет этикеток ProPrint Group linerless, чтобы устранить пластик

ProPrint Group совместно с Iceland, Keelings и Ravenwood Packaging запустила новое решение, поддерживающее миссию ритейлера по сокращению количества используемого пластика во всех своих магазинах к 2023 году.

Пакеты с использованием технологии linerless для конференц-груш только что были выпущены и поступили в предварительные магазины на этой неделе. По данным ProPrint Group только на использовании этой упаковки можно будет ежегодно сократить потребление пластика в производстве упаковки около 15 тонн – это значительное сокращение количества пластика/пленки, отправляемых на свалку.

Стюарт Лендрум, руководитель отдела упаковки в Исландии, прокомментировал нововведение: «это захватывающий и инновационный новый формат упаковки, который обеспечивает больше свободы от пластика для наших клиентов. Пора принять тот факт, что нередко простые решения окажутся выгодными для покупателей и благотворно сработают на узнаваемости продуктов».

Практичность использования картонной упаковки для фруктов и овощей сделала процесс упаковки гораздо менее удобным для упаковщиков. Этот процесс до сих пор был гораздо менее автоматизирован, чем для пленки, что в конечном итоге приводит к замедлению производства и увеличению рабочей силы. В самом начале рассмотрения этого формата было ясно, что ключевым фактором должна быть альтернатива удобства упаковки при минимальных затратах труда и времени.

Особенности упаковки очевидны:

  • Пакет про-продукции можно повторно использовать как любую другую картонную упаковку. Кроме того, этот материал пригоден для вторичной переработки, и поэтому его можно быстро поместить в соответствующий мусорный бак дома или же сдать в пункт приема макулатуры.
  • Упаковка сохраняет большую площадь поверхности для информации о продукте, брендинга и в то же время предлагает отличное решение для просмотра фруктов внутри упаковки.
  • Продукция может быть упакована с использованием высокоавтоматизированного упаковочного процесса, который может работать с эквивалентной скоростью потоковой обертки, обеспечивая эффективность для производителей. Оно также более менее расточителен, чем другие процессы упаковки картонных коробок.
  • Возможность упаковки больших и малых объемов с быстрой сменой конструкции крышек.
  • Премиум-формат.

Сфера применения концепции Pro-Product для замены пластика не заканчивается косточковыми фруктами. ProPrint Group ожидает, что это решение может быть привлекательным для производителей широкого спектра продукции по всей Великобритании. А то и по всему миру. Дальнейшие инновации также находятся в стадии разработки, а технология linerless уже тестируется для других продуктов.

Безлинейная маркировка существует с 2004 года, и Равенвуд – настоящий эксперт в этой области. Уже известны linerless ярлыки в стандартных форматах для разнообразия участков продуктового рынка, нос самого начала забега на безлинейную маркировку, был интерес в изучении дальнейшего потенциала применения безлинейной маркировки в новых форматах, особенно для свежих продуктов, что удобно для клиентов и британских розничных торговцев.

Coca-Cola Zero Sugar получает обновление

Всеми любимая диетическая кола без сахара в скором времени преобразится до неузнаваемости. Производитель напитка решил разнообразить привычную упаковку, сделав ее яркой, заметной на полках магазинов.

Банки Coca-Cola Zero Sugar должны быть модернизированы, чтобы выделяться и «кричать» о полезности содержимого. Новый взгляд на упаковку в рамках кампании бренда «открой эту Coca-Cola» поможет сделать продукт заметным.

Новые банки имеют больше культового красного цвета Coca-Cola, менее насыщенный текст на упаковках, а также переход от белого шрифта логотипа Coca-Cola к черному. Маркетологи уверены, что смена дизайна благотворно скажется на узнаваемости продукта, потребители не только примут новую упаковку, но и быстро к ней привыкнут.

Опрос показал, что 25% людей в Великобритании считают вкус и опыт употребления Кока-Колы “неописуемыми”, а новая кампания, исследующая универсальные, невербальные реакции на употребление кока-колы пойдет всем только на пользу.

Новые банки будут выпущены на европейские рынки в ближайшие месяцы.

Bacardi выпустит 100% биоразлагаемую бутылку спиртных напитков

Bacardi представила планы по запуску новой бутылки биополимерных спиртов в 2023 году, которая будет биоразлагаться в течение 18 месяцев, не оставляя после себя вредных микропластиков.

В настоящее время Bacardi производит около 80 миллионов пластиковых бутылок, что составляет около 3000 тонн пластика по всему своему портфелю брендов каждый год.

Новая 100% биоразлагаемая бутылка будет выпущена для замены одноразового пластика по всей цепочке поставок компании и ее 200 брендов и этикеток, начиная с рома Bacardí. Это станет инновацией в новой биополимерной технологии в интересах всех брендов Bacardi и всей спиртовой промышленности

Danimer Scientific разработала биополимер Nodax PHA, который заменит пластики на нефтяной основе, используемые в настоящее время компанией Bacardi.

Полученный из масел семян растений, таких как пальма, рапс и соя, этот материал будет подвергаться биологическому разложению в широком диапазоне сред.

Жан-Марк Ламберт, старший вице-президент по глобальным операциям Bacardi, добавил: “Когда мы ставили перед собой цель быть на 100% свободными от пластика к 2030 году, мы знали, что для ее достижения потребуются новаторские достижения в области дизайна упаковки, и именно это происходит благодаря нашему партнерству с Danimer.”

Кроме того, компания Bacardi надеется использовать заводской материал для решения еще одной проблемы пластиковой индустрии напитков: пластиковая облицовка крышек бутылок.

Кроме того, Bacardi также создает устойчивую бумажную бутылку, которая интегрирует полимер Nodax PHA, чтобы помочь обеспечить высокое качество и вкус спирта.

Почему они вообще были квадратными?

Любители пиццы уже давно смирились с тем, что пицца подается в квадратных коробках. Гигант быстрого питания Pizza Hut бросает вызов этой традиции с помощью ограниченного по времени запуска круглых коробок для пиццы в Финиксе, США.

«Эта революционная круглая коробка-результат двухлетней разработки является самой инновационной упаковкой, которую мы выпустили на сегодняшний день», – говорит Николас Буркье, главный клиент и операционный директор Pizza Hut. “Круглая коробка была спроектирована, чтобы сделать наши продукты еще вкуснее – доставляя более горячую и хрустящую пиццу. Эта коробка является выигрышной, так как она улучшит опыт поедания пиццы для наших клиентов и упростит опыт работы для сотрудников нашей команды.”

Pizza Hut сотрудничает с высокотехнологичной компанией доставки пиццы Zume, чтобы разработать устойчивый способ положить круглую пиццу в круглую коробку. Круговая упаковка сделанная от сжатого волокна содержит меньше общего упаковочного материала по сравнению с типичной квадратной коробке пиццы. Также она имеет верхнюю часть которая легко блокирует с дном для того чтобы обеспечить более ровную форму.

Ограниченная серия пока запушена в Финиксе. Пицца будет подаваться в новой круглой коробке с логотипом Pizza Hut green roof. Этот новый продукт combo будет продаваться за 10 долларов. Вся выручка, полученная от продажи фирменной пиццы Garden Specialty и круглой коробки будет передана в дар компании Arizona Forward.

Pizza Hut не одинока в гонке за пробными альтернативными упаковочными решениями. Стремясь протестировать новые инициативы по переработке отходов, Mcdonald’s открыла этим летом в Берлине “Лучший магазин Mcdonald’S”, заменив всю упаковку продуктов питания и напитков альтернативой без пластика. 

Lavazza Professional запускает биоразлагаемую и перерабатываемую чашку для торговых автоматов

Компания Lavazza Professional представила новый перерабатываемый и биоразлагаемый продукт KLIX Eco Cup, изготовленный с использованием бумаги.

Продукт, созданный в партнерстве с производителем Kotkamills, стал доступным в торговых автоматах KLIX с февраля 2020 года, обслуживая широкий спектр брендов горячих напитков.

Оценка жизненного цикла, проведенная внешним консультантом WSP, как сообщается, утверждает, что использование чашки снижает воздействие на окружающую среду почти на 2/3 по сравнению со стандартным бумажным стаканчиком.

По данным Kotkamills, большинство потребителей не знают, что стандартные бумажные стаканчики трудно перерабатывать и обычно они отправляются на свалку из-за полиэтиленовой (PE) подкладки, которую может обрабатывать небольшое количество перерабатывающих предприятий по всей Европе. Новый материал уникален, благодаря специальной запатентованной дисперсионной барьерной доске на водной основе, которая позволяет перерабатывать чашки с обычными бумажными отходами, как и офисную бумагу.

Осталось только дождаться, когда подобная упаковка будет распространена повсеместно, ведь это забота об окружающей среде.

Упаковки «прихорашиваются» для защиты продуктов питания

Активная упаковка мгновенно сообщит, свежи ли продукты. Развернув покупки, часто можно понять, что купили заплесневелый хлеб, гнилые фрукты или кислое молоко. Больше такого не произойдет, благодаря целому ряду новых технологий “активной упаковки”. В то время как обычная упаковка просто действует как барьер, защищающий пищу, активная упаковка может сделать гораздо больше. Некоторые материалы взаимодействуют с продуктом, чтобы каким-то образом улучшить его или предоставить лучшую информацию о состоянии, в котором он находится.  

Одним из новых видов упаковочных технологий, только что появившихся на рынке Франции, является “индикатор температуры времени”. Магазины, где продукт уже был представлен, сообщают, что гораздо меньше потребителей возвращают испорченную еду. Индикатор-это в основном этикетка, которая отслеживает температуру, при которой упаковка хранилась и на протяжении какого срока. Этикетка имеет темное кольцо вокруг более светлого круга. Центральное кольцо содержит химическое вещество, которое полимеризуется, меняя при этом цвет от прозрачного до темного. Если упаковка остается холодной, реакция протекает медленно, но повышение температуры окружающей среды ускоряет полимеризацию. Когда внутренний круг темнеет, это означает, что продукт больше не такой свежий, как был изначально.

Разрабатываются и другие индикаторы для мониторинга газов, выделяющихся внутри упаковок замороженных продуктов, вызывающих ухудшение качества – возможно, из-за поломки морозильной камеры. Национальный центр токсикологических исследований в Арканзасе, США, разработал пластиковый диск, пропитанный красителем, который находится внутри упаковки для пищевых продуктов и меняет цвет при наличии газов, образующихся в результате распада.

Интеллектуальная упаковка также может контролировать атмосферу внутри контейнера. Например, состав кислорода (O2) и углекислого газа (CO2) в упакованных овощах будет влиять на их свежесть. Это трудно контролировать в закрытой упаковке, так как овощи потребляют больше кислорода и выделяют больше углекислого газа, когда упаковка становится теплее. Одна калифорнийская фирма пытается решить эту проблему с помощью мембранной оболочки, которую она называет “lntelimer”, которая изменяет свою проницаемость при изменении температуры таким образом, что различные продукты сохраняют свои оптимальные концентрации 02/C02.

Пластиковые Соломинки: Подход По Требованию Имеет Смысл

По данным океанской охраны природы, волонтеры ежегодно собирают более 400 000 пластиковых соломинок с пляжей по всему миру. Как отрасль, приверженная разработке инноваций, которые помогают сделать жизнь лучше, мы знаем, что существует множество способов, с помощью которых пластиковые соломинки могут повысить безопасность и улучшить санитарные условия. Однако все чаще потребители задумываются о своих привычках и о том, как они могут изменить ситуацию.

Americas Plastics Makers® считает, что подход «соломинка по требованию» имеет смысл. Потребители должны иметь возможность запросить соломинку, когда они этого хотят, и отклонить соломинку, если не желают ее использовать. По этой причине мы разработали позицию управления продуктом на соломинках. В пресс-релизе, распространенном 26 января Стив Рассел, вице-президент по пластмассам здесь, в американском химическом Совете (ACC), сказал: «Мы поддерживаем многие инициативы, которые помогают предотвратить морской мусор, и мы считаем, что предоставление соломинок через систему “по требованию” дает клиентам выбор и помогает предотвратить отходы, гарантируя, что соломинки распределяются только тем, кто в них нуждается.»

В Америке подобный подход уже работает, но в РФ потребители также могут не брать соломинку, если не планируют ее использовать.

Легко перерабатываемая упаковка для риса

Mars Food планирует запустить пилотные испытания перерабатываемых моно-полипропиленовых мешочков для риса в микроволновой печи в первой половине 2021 года.

Материал mono-PP построен на вторичной переработке пленки AmLite HeatFlex компании Amcor и станет ее первым применением для приготовления пищи в микроволновой печи и первым в форме стоячего мешка. Пленка может быть механически и химически переработана, что уже говорит о том, что компания заботится о природе и ее будущем.

Эта разработка является частью плана Mars по устойчивой упаковке, в котором излагаются обязательства бизнеса и планы по достижению 100-процентной перерабатываемой, компостируемой или многоразовой упаковки к 2025 году. Этот проект также приблизит Amcor к выполнению своего обязательства разработать всю свою упаковку для вторичной переработки или повторного использования к 2025 году.

Фиона Доусон, глобальный президент компании Mars говорит: “Мы стремимся найти более устойчивые решения для нашей упаковки, которые являются безопасными для пищевых продуктов без ущерба для качества. Это огромный шаг для нас на пути к нашему обязательству к 2025 году достигнуть 100-процентной перерабатываемой, многоразовой или компостируемой упаковки».

Позже компания намерена использовать вторично перерабатываемую упаковку для другой своей продукции. Первой  перерабатываемой упаковкой из моно-полипропилена станут мешочки для риса. Mars Food производит бренд риса дяди Бена, который когда-то был переименован в Оригинал Бена.

Бренды зубной пасты будут упаковывать в  пригодные для вторичной переработки трубки из ПНД

Albéa Group сотрудничает с Procter & Gamble (P&G) для запуска нескольких серий перерабатываемых тюбиков зубной пасты с использованием собственной запатентованной технологии Greenleaf Generation 2 tube.

Бренды зубных паст Crest, Oral-B и Blend-a-med теперь будут выпускаться в трубках из ПНД, которые впоследствии можно использовать для вторичной переработки в существующих потоках бутылок Ассоциацией переработчиков пластмасс (APR) в Северной Америке, а также RecyClass и Suze.circpack в Европе.

Чтобы заслужить признание APR, Albéa Group должна была продемонстрировать, что ее трубки могут быть преобразованы в качественную постпотребительскую смолу HDPE, которая затем может быть повторно использована для изготовления новых пластиковых бутылок.

RecyClass, независимая межотраслевая Европейская платформа, удостоверила, что трубка совместима с переработкой ПНД и что вся упаковка (с крышкой) не оказывает негативного влияния на переработку европейских контейнеров из ПНД.

Обе компании стремятся к достижению 100-процентной перерабатываемой или многоразовой упаковки к 2025 году.

Упаковка для стеклянных бутылок

Редкий человек не сталкивался с неудобствами, вызванными транспортировкой стеклянных бутылок. Если перенести две или три бутылки не составит сложности, то большее количество уже представляет собой практически невыполнимую задачу. 

Производители компании Seeme  разработали упаковку, в которой помещается семь стеклянных бутылок. Она изготовлена из гофрокартона, материала достаточно плотного. Конструкция имеет шестигранную форму, дополнена откидной крышкой. Коробки удобны в транспортировке, так как каркас интегрированный. Бутылки между собой разделены перегородками, поэтому не бьются между собой. 

Для удобства переноски упаковки дополнены специальными ручками, расположенными в боковых частях изделия. Без них транспортировка продукции осложняется, так как сама по себе коробка с бутылками имеет большой вес.