Рубрика: Новости

Изделия парфюмерии должны вызывать чувство собственной уникальности, и не малую роль играет в этом упаковка. Новая упаковка от компании Quadpack способна из повседневного ритуала сделать чувственное переживание. Благодаря двум ароматам и гладкому роликовому аппликатору этот формат превращается маленькое сокровище, способное поместиться в любой дамской сумочке. Упаковка Double Roll-On имеет два стеклянных ролика, связанные красивым соединением из дерева. Две емкости позволяют пользователю выбирать один из ароматов в соответствии с настроением, а также есть возможность выбирать между туалетной водой или духами. Для изготовления центральной укупорки компания Technotraf использовала дерево, благодаря чему усиливается чувственное восприятие продукта. Дерево способно добавить внешнему виду те штрихи, которые еще больше приближают потребителя к природе. В качестве материала для роликов используется пластик, металл или стекло. Объем емкостей составляет 5 мл.

Компания АО Laima начала использовать обертки нового поколения для шоколадных конфет Twistall. Шоколадная фабрика станет первой компанией по производству сладостей в странах Балтии, на которой будет введена такая инновационная упаковка способная обеспечить конфетам лучшую защиту от внешних воздействий.

По информации портала BNN, объем первых инвестиций на внедрение новых оберток составляет 9 000 евро (6 300 латов).

В 2014 году новую упаковку получат классические конфеты серии Laima: Serenāde, Sarkanā magone и Vāverīte. Затем в новой обертке Twistall будут продаваться и другие сорта конфет.

По словам председателя правления АО Laima Роландса Гулбиса новый вид упаковки надежнее закрывает конфеты, их проще открывать, и она способна надежно защитить конфеты от внешних воздействий. Таким образом продукту и покупателям создается добавленная стоимость. Благодаря новой упаковке лучше сохраняется вкус и качество изделий.

Сладкоежкам новая упаковка должна понравиться, поскольку она проще открывается и ее удобнее использовать – в определенном месте имеется изображение стрелочки, обозначающей рекомендуемое место для разрыва обертки. Часть обертки может быть использована в качестве держателя для конфеты.

С апреля прошлого года подовый хлеб компании «Дарница» имеет новую современную упаковку с пиктограммами. Таким образом, покупателям будет легче определять сорт, а также понять какой вид хлеба подойдет им лучше всего.
Например, подовый хлеб «Дарницкий» богат длинными углеводами. Сто грамм этого хлеба содержат более 20 процентов суточной потребности в железе. В «Пшеничном» не содержится сахар и жир, а выпекается он классическим опарным методом. Такой хлеб полезен тем, кто хочет похудеть, а также людям, страдающим сахарным диабетом. Для выпекания подового «Ржаного» используется ржаная мука, в его состав не входят дрожжи или добавки, но, несмотря на это, в нем содержится 25 процентов суточной потребности в пищевых волокнах.
Все сорта подового хлеба выпекаются с использованием живой закваски. Данная рецептура остается неизменной более 70 лет, а значит, продукцию могут смело употреблять даже те, кто боится изделий, «напичканных» химией, ведь этого здесь нет, и не может быть. Главным поводом для покупки является натуральность.
Технология изготовления хлеба является максимально приближенной к условиям русской печи, а следовательно, на упаковке нарисована традиционная «бабушкина» печка. Такой хлеб не только полезен, но и приятен на вкус.

Промышленный парк «Северный» выделил место под строительство нового предприятия. Этот завод займется выпуском полимерных пакетов, которые носят название «упаковка будущего». Строительством этого завода занимается компания «Белави». Такое сообщение было опубликовано издательством «КоммерсантЪ-Черноземье» после утверждения этого проекта  на очередном заседании областного совета.

Площадь в размере более 8 т. кв. метров, которая сегодня арендуется компанией под складские и производственные помещения, в дальнейшем будут компанией приобретены в собственность. Объем инвестиций, которые вложены в строительство предприятия, превышает 300 млн. рублей, причем, 35 млн. рублей составляет субсидия из областного бюджета. Планируется, что по своей мощности  завод достигнет тысячи тонн продукции ежемесячно.

Основная поставка сырья будет производиться российскими производителями. Запуск нового объекта намечен на 2-е полугодие текущего года, а на полную мощность предприятие будет работать уже через два года, к концу 2015.

Новая упаковка по своей стоимости превысит уже существующую полимерную упаковку на 5 процентов. Воспользуются новой продукцией предприятия центральной части РФ и компании Черноземья.

Наконец-то ученым из Астрахани удалось изобрести пленку для продуктов, которою можно есть. Ученые утверждают, что на 90 % эта упаковка состоит из веществ, которые спокойно можно употреблять человеку. Кроме того, очень скоро появятся пакеты, в состав которых будут входить специи. К сожалению, журналистам не удалось узнать полный состав веществ этой чудо-пленки. Ученые назвали лишь несколько ее компонентов. Главным компонентом упаковки является альгинат натрий – загуститель, широко применяемый в производстве каш быстрого приготовления и йогуртов. Эта пленку можно легко назвать альтернативой полиэтилена, на ощупь она напоминает всем нам знакомый упаковочный пергамент. Прочность такой упаковки значительно ниже, чем полиэтилена, однако ее не так легко разорвать, как это кажется на первый взгляд. При высоких температурах пленка разлагается на компоненты абсолютно безопасные для нашей среды. 90% веществ состава пленки – это добавки, а остальные 10% — вещества, благодаря которым пленка прочна. По словам ученых максимальных срок разложения пленки: 6 месяцев без вреда для окружающей среды.

Группа изобретателей из Великобритании создали химический сенсор, который может оказаться весьма полезным при хранении пищевых продуктов. Эти сенсоры нового поколения разработаны специально для контроля количества кислорода в упаковке с продуктом. Они закрепляются с внутренней стороны пищевой упаковки в процессе ее изготовления. При наличии кислорода в герметическом контейнере с продуктом, сенсор меняет цвет на синий. И чем больше кислорода, тем насыщенней становится синий свет. Такой цвет подскажет покупателю, что данный продукт лучше обойти стороной.

Присутствие кислорода в контейнере с продуктом ускоряет процессы гниения и порчу самого продукта. В таких условиях активно размножаются бактерии, что может привести к пищевым отравлениям, хотя на вид продукт питания может быть вполне съедобным. Именно потому процесс упаковывания продуктов питания является герметическим (без свободного кислорода). С такой целью используют много промышленных технологий – обработка сырья углекислым газом или азотом. Такие действия позволяют избавиться от кислорода и значительно продлить срок пригодности пищи.

Сегодня существуют разные способы определения кислорода в упаковке. Но практически все такие методики требуют затрат времени, денег и высококвалифицированного лабораторного оборудования и кадров. По сравнению с ними, полимерный химический сенсор, который меняет свой цвет в зависимости от количества кислорода в упаковке, является просто революционной методикой. Он не требует затраты средств, он прост в использовании, а оценить результат может каждый обычный покупатель упакованной продукции.

На картинке изображено упакованное мясо с использованием полимерного химического сенсора на концентрацию кислорода в контейнере. На изображении (a) запечатлено упаковывание мяса в условиях отсутствия кислорода. На картинке (b) изображена активация сенсора. На картинке (с) запечатлено нарушение герметических условий упаковки с их последующим восстановлением (но кислород попал внутрь контейнера). На снимке (d) – мясо через сутки после контакта с воздухом, (е) – через 2 дня, (f) – через 4 дня. На снимках видно, как меняется цвет индикатора, не смотря на хранение мяса в холодильнике при 5⁰C.

Этот химический индикатор ученые из Белфаста получили из микроскопических частичек оксида титана, который покрыли метиленовым синим (краситель) и донором электронов — DL-треитолом. Индикатор активируют путем обработки ультрафиолетом. После такой обработки индикатор синеет только в условиях присутствия кислорода. Использованный сенсор может применяться вновь, после повторной обработки ультрафиолетом.

Эндрю Миллс, руководитель научного исследования, говорит, что такая технология упаковки продуктов питания может существенно сократить количество отходов пищи. Он утверждает, что часто продукты выбрасывают из полок супермаркетов только при подозрении на их испорченность. Новый сенсор позволит контролировать длительность контакта пищи с кислородом, что с одной стороны позволит сократить количество пищевых отходов, а со второй – предотвратит фальсификацию свежести пищи.

Эксперты из Ирландии отмечают, что данная исследовательская работа очень перспективна и интересна, но перед реализацией этой идеи в жизнь нужно обдумать и оценить все дискуссионные моменты.

По некоторым статистическим данным, несколько миллионов тонн продуктов питания каждый год отправляются в мусорный бак по причине того, что у них истек срок годности. На фоне этого многие производители перестраховываются, чтобы риск отравления людей был сведен к минимуму. Поэтому, немалая часть еды на момент выбрасывания остается еще съедобной. Впрочем, оценить реальное качество просроченных продуктов довольно сложно.

Но, как известно, все гениальное — просто. Учеными было найдено решение. Это инновационная упаковка, которая «умеет» определять вне зависимости от указанных на упаковке сроков годности, на самом ли деле испортилась еда. Воплощена столь оригинальная задумка с помощью пластикового цифрового преобразователя. Миниатюрные электронная схема и датчики определяют уровень кислотности продукта. А полученные данные затем просто считываются специальным сканером или мобильным телефоном.

В принципе, применение подобных электронных схем — далеко не ново. Основная трудность здесь — это большие денежные затраты на производство данных устройств. Если изготавливать их на основе кремния, то стоимость единицы продукции будет достигать 10 центов. А для товара, не стоящего и доллара — это ощутимая надбавка к изначальной стоимости. Что же касается пластиковой микросхемы, ее можно приобрести меньше за цент. А вот это уже вполне приемлемая цена.

Само устройство состоит из 3 основных частей:

• датчика,
• усилителя для преобразования входящего сигнала,
• радиопередатчика, отправляющего сигнал на «базу».

Эти компоненты были разработаны ранее. Не доставало лишь последнего звена — цифрового преобразователя. Он-то и был представлен на конференции научного сообщества в Сан-Франциско, прошедшей не так давно. Поэтому «умные упаковки» можно будет совсем скоро увидеть на прилавках магазинов.

По предположению ученых, произвести в фармацевтической индустрии настоящую революцию может инновационная упаковка для лекарственных препаратов. Работа над данным новшеством была недавно успешно завершена. В сообщении, опубликованном на портале Inhabitat, сказано, что по заявлению самих ученых их новая упаковка может использоваться ограниченное время.

Дело в том, что упаковка сохраняет свой первоначальный вид лишь определенное время, которое совпадает со сроком хранения расфасованного в ней лекарства. Когда истекает отведенное на использование упаковки время, с ней происходят некоторые изменения, в частности, начинают появляться символы, свидетельствующие об истечении срока хранения медицинского препарата. Это будет служить неким предостережением людям об опасности применения данного лекарства.

По словам разработчиков, свою так называемую «умную» упаковку они изобретали, чтобы уберечь от опасности детей и людей пожилого возраста, которым сложно контролировать срок годности принимаемых лекарственных препаратов. Кроме того, ученые надеются, что выпущенные в подобной упаковке лекарства, позволят избежать риска приобретения в аптеках просроченных медицинских препаратов.

Сегодня указанный на упаковке срок годности лекарства не может гарантировать, что он является подлинным. При желании напечатанную дату можно без труда изменить. К тому же она недолговечна и со временем при пользовании может затереться.

Найденное решение проблемы предлагает использовать для упаковки материал, обладающий свойством сохранять свой первоначальный вид лишь определенный период времени. Это поможет окончательно искоренить продажу лекарств с просроченным сроком годности.

Современные мобильные технологии продолжают все глубже проникать во все сферы жизнедеятельности людей. Отрадно, когда не забывают и про  вопросы сохранения здоровья, особенно если речь идет о ВИЧ-инфекции, туберкулезе, эпилепсии, диабете и всевозможных хронических заболеваниях.

Помочь справиться с этими недугами может упаковка под названием SIMpill. В ее создании принял участие южноафриканский доктор Дэвид Грин. Смысл изобретения состоит в том, чтобы больной не только своевременно принял таблетку, но и не превысил необходимую дозу.

Работает устройство таким образом. Каждый раз, при открывании крышки бутылочки, происходит отправка СМС-сообщения, которое принимается основным сервером специальной медицинской системы On-Cue. За это отвечает электронный чип, встроенный в крышку бутылки. В этом устройстве хранятся данные про упаковку, благодаря чему компьютер идентифицирует больного по базе данных. Электроника произведет соответствующие отметки, касающиеся времени отправки сообщения, приема лекарства, а также состояния заряда аккумуляторной батареи. Если крышка будет откручиваться преждевременно или с опозданием, СМС оповестит об этом пациента или родственника, а при необходимости и лечащего врача.

Сегодня стоимость такой услуги составляет 300 дол. США в год, но если сопоставить затраты на лечение хронического заболевания, то ноу-хау позволит сэкономить сумму, минимум в три раза большую.

Получив приглашение от представителей итальянской группы компаний IMOLA FA, делегация отечественных специалистов (в том числе несколько представителей Национальной конфедерации упаковщиков) побывала в Болонье, где ознакомилась с деятельностью одиннадцати предприятий, входящих в состав данного объединения. В частности, они посетили крупную компанию Smurfit Kappa, занимающую лидирующие позиции в сфере изготовления гофрокартона и упаковки из него.

Группа IMOLA FA существует уже около сорока пяти лет, и за это время она сумела объединить в своем составе самые различные предприятия, которые дополняют друг друга, благодаря чему имеется возможность быстрого выполнения поставленных задач, соответствующих текущей рыночной ситуации. Российской делегации удалось детально изучить основные принципы работы итальянских коллег, оценить перспективы применения их опыта в условиях отечественной экономики. К слову, на постсоветском пространстве, в Беларуси, уже вполне успешно функционирует предприятие, использующее разработки и оборудование IMOLA FA.