Рубрика: Новости

При создании модифицированной газовой среды (МГС) учитывается равновесие состава газов внутри и снаружи упаковки. Именно поэтому рассматривается уровень барьерности пищевых пленок, в которые упаковывается продукт. Барьерные свойства пленок – важное условие сохранения продукта в состоянии анабиоза.

Влаго- и газопроницаемость пленок подбирается для каждого продукта отдельно. За основу исследований берется анализ его жизненного цикла. К примеру, фрукты и овощи нуждаются в поступлении определенного количества кислорода, необходимого для обеспечения дыхания продуктам. В этом случае подбираются пленки проницаемые по отношению к кислороду. Для мясных продуктов подобное явление недопустимо, иначе скорость размножения аэробных бактерий достигнет своего максимума, что недопустимо. Здесь выбираются пленки, которые будут препятствовать проникновению кислорода внутрь упаковки.

Далее упаковочные материалы оцениваются с точки зрения механической прочности, прозрачности или непрозрачности, способности использования различных методик печати, прочих факторов. Сегодня полимерная промышленность выпускает широкий ассортимент пленок, используемых для создания упаковки с МГС:

• Жесткие,
• Полужесткие,
• Гибкие.

Как правило, полимерные пленки рассматриваются в различном сочетании друг с другом, ведь самостоятельно ни одна из них не имеет свойств, годных для технологии МГС. Как правило, используют многослойные пленки, полученных методикой соэкструзии или ламинирования.

Ученые университета Минью в Португалии совершили настоящий прорыв в области упаковки. Ими была создана уникальная упаковка, которая не только увеличивает срок хранения продуктов, но и позволяет употребить себя в пищу без опасений для здоровья. Наноупаковка не имеет вкуса, цвета, запаха, ее практически не видно.

Суть технологии состоит в следующем – продукт питания покрывается жидким раствором, содержащим в составе наночастицы. После того, как раствор высыхает, на поверхности продукта образуется тончайшая пленка. Именно она защищает продукт от воздействия агрессивной внешней среды, в том числе и от опасных для здоровья микроорганизмов – бактерий, которые заражают фрукты и овощи.

При разработке упаковки использовались полисахариды, которые применяются при изготовлении сухих бульонных кубиков. Ученые уверены, что подобная упаковка станет настоящим прорывом на рынке пищевой индустрии. Например, были проведены опыты на свежей клубнике, которые продемонстрировали увеличение срока ее хранения на 30%. При этом ягоды сохранили свою свежесть и идеальный внешний вид.

Ученые ломают голову над одной проблемой – сделать подобную упаковку более дешевой по себестоимости. Например, предлагается использовать смесь наночастиц не в чистом виде, а вместе с водой, что удобно при производственной мойке овощей и фруктов. Разработаны образцы упаковочной пленки с нанораствором в ее составе, что позволяет говорить о том, что в скором времени о наноупаковке заговорят во всеуслышанье.

Еще одним многообещающим способом продления срока продуктам питания стало использование специальных вкладок, поглощающих кислород и другие газы. Небольшие вкладыши помещают в пищевую упаковку, они выделяют углекислый газ, который постепенно замещает кислород и этилен, не давая возможности размножения микроорганизмам.

Технология была отмечена сертификатом FDA в феврале 2011 года. Использование разработки распространяется на следующие продукты:

• Морепродукты,
• Птица,
• Мясопродукты,
• Фрукты,
• Овощи.

Новинка широко вошла в массовое производство, широко используется предприятиями пищевой промышленности в США. Здесь несколько эффектов:

• Увеличение срока годности скоропортящихся продуктов,
• Повышение качества продуктов.

Единственная проблема состоит в том, что сами вкладки никак не защищены от неосторожного их использования. Потребуется тщательное соблюдение температурного режима охлаждения, уровня pH. Поглощение этилена может оказать влияние на созревание фруктов и овощей. Эти процессы будут происходить гораздо медленнее.

Новинка уже используется на рынке, но неустанно продолжается процесс ее разработки. Производители вкладок активно сотрудничают с пищевыми предприятиями с целью усовершенствования состава вкладки, определения ее оптимальных размеров, требований к абсорбционной способности.

Одной из проблем в области продуктов питания остается вопрос сохранности свежего мяса. Ученые университета Наварры в Испании уже предприняли определенные шаги в этом направлении. Были разработаны противомикробные натуральные оболочки, способные увеличить срок хранения мяса на 505 – до 13 дней.

Оболочки изготавливаются на основе восьми эфирных масел – гвоздика, белый тимьян, орегано, шалфей, лавр, розмарин, чайное дерево, кориандр. Полученная смесь масел наносится на поверхность мясного продукта, помещенного в пищевую массу на основе белка. Смесь масел обладает следующими свойствами:

• Не причиняет вреда продукту,
• Незаметна для покупателя,
• Эффективная борьба с опасными микробными штаммами, например, золотистым стафилококком, сальмонеллой, листерией, различными психотрофными бактериями.

Первоначально эксперименты проводились на свежих куриных грудках. Натуральные оболочки наносились на их поверхность, конечный результат удовлетворил ученых. Он доказал, что скорость размножения патогенных и разрушающих мясо микроорганизмов была существенно снижена за счет бактериостатического эффекта масла, а значит, мясные продукты лучше сохраняются, увеличивается срок их хранения.

Данная технология найдет свое применение в пищевой промышленности, поскольку мясо можно будет перевозить на дальние расстояние, дольше держать его на полках магазинов без вреда его полезным свойствам. Пока же процесс производства подобных пищевых пленок находится в зачаточном состоянии. Сам же процесс нанесения масла на белковую смесь, создания пленки из полученной смеси, упаковка продукта в пленку прошел в лабораторных условиях. Если технологию обкатать в широких массах, то ее можно будет использовать повсеместно.

Первые машины для цифровой печати появились в 1996 году. Неискушенный человек охарактеризует подобную машину, как большой принтер, тогда как профессионал приведет в пример несколько типов машин:

• Машины, работающие по принципу электрографии,
• Машины, использующие струйный метод печати.

При цифровой печати стоит избегать мелкого текста, а в основном результат порадует – насыщенные и яркие цвета, хорошее качество изображения.

Что касается стоимости тиража, то здесь она неизменна и не зависит от того, какой тип машин используется. Это выгодно с любой стороны – можно персонифицировать этикетку путем нанесения индивидуального кода или же печатать большое количество однотипных этикеток. Поскольку этикеток на товаре может быть несколько, то каждая из них может быть напечатана различным способом. Цифровые машины способны впечатать переменную информацию на уже готовый рулон этикеток, хоть и не всегда это удобно.

Можно использовать триадные краски, смесевые, краски УФ – отверждения, дешевые краски на водной основе. При изготовлении этикеток этим методом может использоваться бумага различных сортов, алюминиевая фольга, различные виды дизайнерских бумаг разных по фактуре, цвету, плотности. Помимо бумаги используют самоклеящиеся пленки – белые, прозрачные, перламутровые. Прозрачные пленки используются для стеклянных бутылок.

Немалое значение имеет и тип клея. Он может быть постоянным или съемным. Первый вариант сложно удаляется, обладает большей липкостью, по сравнению со вторым вариантом.

Если рассматривать офсетную печать, то в силу технологических причин его лучше не использовать:

• Офсетная машина очень громоздка,
• Аппарат плохо приспособлен к частой смене цвета,
• При печати получается большое количество отходов,
• Потребуется использование большого количества сменных форматных деталей, которые дорогостоящи.

Подобный метод печати экономически выгоден, если планируются длинные тиражи. Как правило, офсетом печатают акцизные марки.

Любой производитель товаров хочет больших продаж, и привлекательная упаковка играет в этом не последнюю роль. Верным помощником может стать необычный дизайн, использование оптических или тактильных эффектов, например, голография.

Сегодня гибкая упаковка с голографией широко распространена, особенно в странах Азии. Голограмма выполняет функции декорирования, защиты продукции от подделки. В России голографическая упаковка стала использоваться недавно, и распространенными продуктами стали мороженое, семечки, кондитерские изделия. Отечественных предприятий, изготавливающих голографические пленки для гибкой упаковки, не так много, поэтому производители продукции обращаются к производителям стран Азии.

При изготовлении используют пленку ПЭТ от 12 микрон и БОПП от 20 микрон, причем они могут быть прозрачными или металлизированными. Бюджетный вариант пленки с голограммой – прозрачная, но в плане яркости такая упаковка будет проигрывать. В любом случае каждый ищет новые эффекты в упаковке.

В РФ есть производители гибкой упаковки с голограммой, она идет для мороженого и семечек. При этом производитель использует средства защиты, чтобы обезопасить продукт от контрафакта. Стоимость производства голографической упаковки на порядок дороже обычной, но производитель всегда предложит альтернативные варианты, особенно представителям кондитерского сектора.

Какие же варианты упаковок с голограммами предлагают производители:

• стандартный вариант,
• нанесение индивидуальных рисунков с голографическим эффектом,
• брендовая графика компаний – заказчиков.

Голографические пленки используются в составе других материалов, в качестве декоративного элемента. Подобная пленка подходит для печати, но чаще печать производят на ламинатных пленках.

Успех дизайна упаковки – залог успешного ее продвижения на рынке. Дизайнерам приходится немало потрудиться, чтобы упаковку заметил потребитель, не смог пройти мимо нее. Конечно, не обходится без провальных вариантов создания упаковки, но большая часть удивительные, смелые и великие комбинации. Очень сложно уходить от традиционных методов упаковывания товара, но каждому производителю хочется, чтобы его товар выгодно отличался от конкурентов. При этом нельзя исключать фактор узнаваемости продукции.

Созданная упаковка должна сочетаться и с имеющейся техникой, чтобы потом не возникла проблема ее изготовления.

Существует проблема копирования оформления упаковки по следующим направлениям:

• сама упаковка,
• оформление,
• упаковочные материалы,
• сама тара.

Чаще всего копируются успешные варианты упаковки, и на это дизайнеры идут сознательно. Как правило, создатели упаковки стремятся держать в тайне все то, что создали. Строго охранялись секреты производства стекла, фарфора, бумаги, но позже эти материалы стали достоянием общественности.

Совершенно секретные упаковочные средства существуют и в наше время, например, полиолефиновая пленка. Конечно, химический анализ все расставит по своим местам, но на это потребуется время. Хранение секрета изготовления упаковки заключается в том, что она является средством и предметом борьбы. Борьбы за клиента, экономической, экологической борьбы. Например, в прошлом скрывался секрет изготовления аэрозольной упаковки, поскольку она была распространена в военной отрасли. Широкое применение тубы появилось после того, как в нее стали упаковывать зубные пасты, крема, масляные краски, хотя ранее она использовалась в космической отрасли.

Отдых на природе располагает к еде — на свежем воздухе аппетит удваивается. Собираясь, необходимо не только взять с собой продукты, но и правильно упаковать их.

При этом, даже если вы выезжаете ненадолго, скоропортящиеся продукты лучше оставить дома.

Что можно и нужно взять на природу:

• чистая бутилированная вода,
• овощи и зелень,
• хлеб,
• печенье, крекеры, пряники,
• фрукты,
• соль и сухие приправы,
• кетчуп, соевый соус, горчица, хрен,
• замаринованный шашлык,
• твердый сыр,
• сырокопченая колбаса,
• вареные яйца,
• консервы,
• растительное масло.

Овощи, зелень и фрукты необходимо тщательно вымыть и сложить в отдельные пакеты. Чтобы не помялась зелень, ее можно положить в пластиковый контейнер.

Если вы хотите ограничиться бутербродами, нарежьте хлеб, колбасу, сыр дома, а для транспортировки упакуйте их отдельно друг от друга. Вместо колбасы и сыра можно использовать разнообразные консервированные паштеты. Если вы берете в дорогу и белый, и черный хлеб, их тоже необходимо упаковывать отдельно.

Не следует брать на природу готовые салаты, заправленные майонезом, а также пирожные и торты с кремом.

Для упаковки продуктов лучше воспользоваться пластиковыми или одноразовыми контейнерами. Каждый продукт нужно положить в отдельный контейнер, размер которого должен быть соответствующего объема. В противном случае при неизбежной тряске во время поездки некоторые продукты могут превратиться в кашу.

Овощи и фрукты лучше нарезать дома и сложить в индивидуальные контейнеры.

Продукты, которые не боятся тряски — например, сыр и колбасу, — можно упаковывать в пищевую фольгу. Продукты в вакуумной упаковке распаковывать перед поездкой не нужно.

Если день очень жаркий, а сумки-холодильника или автохолодильника у вас нет, возьмите с собой замороженные заранее пластиковые бутылки с питьевой водой. Все время, пока лед будет таять, вы будете обеспечены холодной водой. Только не забудьте перед замораживанием слить немного воды из бутылок — замерзая, вода расширяется, и бутылка может лопнуть.

Вторичная переработка упаковки сопряжена с рядом трудностей, но чаще всего перерабатываются те виды упаковки, материал изготовления которой легко отделяется. К такой упаковке относятся:

• Стеклянные и пластиковые бутылки,
• Жестяные и консервные банки,
• Картонные коробки,
• Пластиковые пакеты.

После переработки полученный материал может повторно использоваться в той же области применения.

Сложности в переработке есть у гибкой упаковки, поскольку она произведена из нескольких материалов сложной структуры. Кроме того, покрывной материал и слои склеены между собой, что создает сложности при классификации, разделении и переработке гибких материалов. При этом спрос на такой тип упаковки очень высок за счет следующих ее преимуществ:

• Экологическая безопасность,
• Небольшой удельный вес при сравнении с жесткими типами упаковки,
• Легкость в использовании и транспортировке,
• При утилизации занимает на 96% меньше места, чем твердая упаковка.

Крупнейшими участниками рынка гибкой упаковки можно назвать:

• Kraft Foods, выпускающей пакеты, не подлежащие вторичной переработке, но не исключающие этого в будущем.
• Sprout Organic Baby Food – производят устойчивые стерилизуемые пакеты с многослойной структурой, которые поддаются повторной герметизации, повторной переработке упаковка не подлежит.

В ближайшем будущем будет найдено решение по вторичной переработке гибкой упаковки или ее части.

Проблема переработки гибкой упаковки существовала всегда, да и сфера ее распространения весьма обширна. Это объясняется следующими преимуществами:

• Небольшой удельный вес,
• Удобная форма,
• Легкость придания формы,
• Исключительные барьерные качества,
• Разумное использование материальных ресурсов,
• Привлекательный внешний вид,
• Возможность применения всех форм высококачественной печати.

Гибкая упаковка занимает второе место по использованию, но больше всего она используется в сегменте рынка продуктов питания и напитков, сфере здравоохранения. Также гибкая упаковка распространена и в других сферах потребительских товаров, поскольку она является важным решением для любой схемы сокращения пищевых отходов.

Гибкая упаковка легко заменит жесткую и полужесткую упаковку, а в качестве материалов для ее изготовления выступают:

• Полиэстер,
• Полиэтиленовая пленка,
• Бумага,
• Адгезивы,
• Металлическая пленка и т.д.

Процесс переработки гибкой упаковки

Гибкая упаковка легко перерабатывается, если одна однослойная. Но чаще всего гибкие упаковки производятся на основе многослойных материалов, поскольку товар должен защищаться от воздействия внешних факторов, должен обеспечиваться и приличный срок хранения, необходимый для поставщиков, розничных продавцов, потребителей. Многослойная гибкая упаковка представляет собой слой алюминиевой фольги, помещенной между двумя слоями пластика, которые склеиваются или ламинируются. Как правило, производители используют 3-5 слоев, переходя на 7-9 с использованием композитных и объемных материалов.

Многослойная упаковка непригодна для вторичного использования, поэтому она оказывается на полигонах твердых бытовых отходов. Но существует технология рециклинга, при котором выделяют отдельные слои упаковки и перерабатывают их по отдельности, получая в результате вторичный полимер. Последний можно использовать вместе с первичным в выдувном формовании и прочих методах переработки пластмасс. Подобная технология очень трудоемка и рискованна с точки зрения вкладывания средств. Таким образом, не существует предприятия, способного переработать использованную гибкую упаковку.