Блог

Переезды из офиса в офис или из старой квартиры в новую довольно много людей сравнивает с настоящим пожаром. Так как необходимо упаковать множество нажитых вещей, перевезти и распаковать их. К счастью, на сегодняшний день эта процедура значительно упростилась и уже не является настолько угнетающей.

Благодаря существованию компаний, которые занимаются организацией переездов, данный процесс значительно облегчается и ускоряется. Сотрудников компаний, которые непосредственно организуют переезд, называют муверами. По сути – это знакомые всем нам грузчики, с небольшим дополнением в списке функций.

Вот несколько главных функций, которые выполняют муверы:

1. Тщательно упаковываются все вещи;
2. Все упаковки подписываются так, чтобы позже было легко с ними разобраться;
3. Производится разборка мебели, что позволяет быстро перевозить ее на новое место;
4. Осуществляется погрузка и выгрузка вещей;
5. Подбирается и предоставляется весь необходимый транспорт для перевозки вещей;
6. Проводится уборка всего мусора и его вывоз;
7. При необходимости и по желанию заказчика, предварительно проводится уборка в квартире или в офисе, в которые планируется переезд.

Какие преимущества дает профессиональная помощь муверов

Здесь следует обратить внимание на несколько главных аспектов:

1. Компании, которые предоставляют мувинговые услуги, грамотно заключают договор с клиентом. В нем они указывают весь спектр услуг, а также стоимость каждой из них.
2. Специалисты заранее знакомятся со всеми условиями переезда: измеряют дверные проемы, готовят нужные инструменты. Таким образом, можно быстро и эффективно организовать и провести собственный переезд.
3. В большинстве случаев, мувинговые компании не имеют выходных или праздничных дней. Поэтому, переезд может быть спланирован на любой день, исходя из возможностей и пожеланий клиента.
4. Минимальные временные издержки. Благодаря профессиональной помощи можно быстро и эффективно организовать собственный переезд.

Муверы – это люди, которые способны значительно облегчить жизнь. С их помощью можно избавиться от множества хлопот, которые связаны с переездом из одной квартиры в другую. Специалисты выполняют свою работу на высшем уровне. Они хорошо ознакомлены с алгоритмом работ, что позволяет получать результаты в минимальные сроки. Еще никогда переезд не был столь простым занятием!

Сего многие упаковочные компании могут предложить своим клиентам огромный выбор многослойных полиолефиновых термоусадочных пленок современного типа. Главные характеристики этих приспособлений состоят в их экологичности, оптимальных герметичных свойствах, внешней привлекательности, моментальной укладке, возможности функционировать на высокой скорости упаковки.

Термоусадочная полиолефиновая являет собою 5-слойную пленку в виде полурукава без каких-либо дополнительных печатей. Она не армирована различными элементами, не ламинирована, не включает в свой состав подкладку. Этот вид пленки изготавливается при помощи метода ко-экструзии 2 ПП и 3 ЛПЭНП слоев, которые располагаются между ними.

Что касается материала полиолефина, то у него имеются уникальнейшие технические характеристики, высочайший процент укладки, прозрачность высшего класса, его могут использовать как универсальную пленку для упаковок.

Основные преимущества пленки:

1. Пленка ПОФ является абсолютно безопасной в экологическом плане.
2. Отсутствует риск выделения вредоносных газов.
3. Наблюдается высокая прочность на разрыв.
4. Материал достаточно герметичный.
5. Термоусадка больше 60%, достаточно пластичная пленка, за счет чего она может стать прекрасным выбором для продуктов, имеющих нестандартные формы.
6. Во время нагревания отсутствуют специфические запахи, можно предотвратить попадание внутрь самой упаковки газа и воздуха.
7. Прочная и в меру толстая пленка всегда будет пользоваться огромным спросом у покупателей. Ее эластичность и превосходный блеск не перестают удивлять ни на минуту.
8. Пленка достаточно устойчива к перепадам температур.
9. Все свойства пленки могут сохраниться при температуре от -35°С до +35°С

Пленки нового поколения

Полиолефиновые пленки называют термоусадочным материалом нового поколения именно потому, что в них не содержится хлорида. Их можно применять как в качестве единичной, так и групповой упаковки. За счет высоких показателей растяжения они могут успешно использоваться на высокоскоростном автоматическом оборудовании и помогают дойти до максимального показателя в процессе производительности.

Сферы применения

1. Кондитерское производство;
2. Полиграфия;
3. Медиа;
4. Пищевые продукты;
5. Косметические средства;
6. Хозяйственные товары.

Новую линию на Сясьском ЦБК, Ленинградской области открыл глава региона Александр Дрозденко. Новая производственная линия значительно увеличит выпуск санитарно-гигиенических изделий: санитарно-бытовой многослойной бумаги, бумажных полотенец и др. Ее производительность рассчитана на 22 млн. рулонов/месяц. Производственные мощности включают в себя печатную секцию для нанесения многоцветного принта, устройство для соединения нескольких слоев бумаги без клея, два резака для перфорирования.

Оборудование, разработанное и установленное мировым итальянским производителем «Гамбини» позволяет в течение 30 минут автоматически перестроиться на выпуск другого вида продукции. «Благодаря новому оборудованию Сясьский ЦБК увеличит объемы производства и сможет успешно развиваться. Наряду с развитием комбината начнет развиваться весь Волховский район», – сказал глава области. Также А. Дрозденко отметил, что в дальнейшем планируется запуск нового бумагоделательного оборудования. Запуск новых производственных линий и расширение выпускаемого ассортимента гарантирует появление в городе новых рабочих мест для населения. Наряду с этим улучшится социальное и экономическое положение в городе и районе.

Косметический бренд Green Planet известен как производитель натуральной экологически чистой косметики. Косметика для лица и тела создается на основе лучших и проверенных рецептов, собранных со всего света. Кроме того, компания Green Planet, стремится к тому, чтобы ее косметические продукты были доступны широкому кругу потребителей. Ценность бренда заключается в чистоте продукции, свежести, натуральности и доступности.

Изготовляемая из полезных и безопасных растительных компонентов, она пользуется огромным спросом. Для своих потребителей бренд всегда узнаваем, но прежде созданный визуальный образ специалисты посчитали устаревшим. Встал вопрос о смене образа бренда с целью донести до большего круга потребителей его ценность и другие высокие качества и повысить узнаваемость марки. Разработку дизайна доверили компании DDVB, благодаря которой новый образ полностью раскрывает ценность продукта, акцентируя внимание потребителя на натуральности и полезности ингредиентов природного происхождения.

Более того, изменился не только визуальный образ бренда, но и название – оно позиционируется как англоязычное, в результате чего бренд приобрел большую актуальность и расширил целевую аудиторию.

На днях в Голышманском районе (Тюменский край) начал работать цех по переработке пластиковой тары. В ход идут пластиковые бутылки и канистры. Бутылки у населения принимают по 15 рублей/кг, готовый флекс отпускают покупателям по цене 43-50 рублей/кг. С соседних приемных пунктов удается набрать около 30 тонн сырья. Однако из-за его нехватки, которого требуется около 90 тонн, руководство намерено расширить закупочную сеть.

«Желающих купить готовый флекс уже достаточно, но не хватает самого сырья. Поэтому ведется работа с людьми (они должны не выбрасывать, а сдавать сырье) и переговоры с главами других районов Тюменской области, по расширению сети приемных пунктов», – сообщает руководство предприятия.

После приема, бутылки и другую пластиковую тару прессуют. В спрессованном виде их проще перевозить и легче утилизировать. На специально закупленном в кредит оборудовании, упаковку отмывают от этикетки и измельчают до состояния хлопьев. Полученные хлопья сушат и отправляют на дальнейшую переработку. Спектр использования хлопьев весьма велик: светлого цвета флекс перерабатывается в синтепон, темные тона хлопьев используют для производства пленки, черепицы, щеток и даже дорожного асфальта.

Каждый когда-то сталкивался с ситуацией, когда ему нужно перевезти хрупкий груз из пункта 1 в пункт 2. Можно конечно рискнуть и сложить груз горой в грузовой автомобиль, но ничего хорошего это не сулит. В итоге, в пункт 2 прибудет только часть груза, остальное будет не пригодно, так как все будет в плачевном состоянии. Есть другой вариант – применение амортизационной упаковки. Это поможет сохранить груз в целостности, а значит ваши деньги и нервы.

Амортизационные материалы применяют для того, чтобы заполнить пустое пространство упаковки, иногда вместо самой упаковки, уменьшая тем самым риск повреждения содержимого при перевозке. Такие материалы обеспечивают сохранность товара. Незначительные механические повреждения будут не страшны.

Требования к материалам

• Легкая объемная масса;
• Легкость изготовления;
• Минимальная деформация;
• Невысокая стоимость;
• Механическая прочность;
• Химическая нейтральность;
• Отсутствие абразивных свойств.

Какие бывают материалы

• Древесная стружка – эластичность. Свойство упругости не стабильны (колеблются от влажности). Один из первых амортизационных материалов который используется по сей день.
• Войлок, шерсть – обладают большой упругостью, отличное сопротивление деформациям, но при этом подвергаются гниению.
• Стекловолокно — характеризуется огромной упругостью и высокими абразивными свойствами, что критически ограничивает применение.
• Картон и бумага – самые распространенные виды материалов. Стоимость производства – низкая. Принимают любую форму с легкостью, хорошо сохраняют легкий груз.
• Пенистые полимеры – самые перспективные материалы. Обладают стойкостью к механическим повреждениям, к перепадам температур, к влаге. Эти материалы не дают пыли.
• Воздушно пузырчатая пленка – уникальный воздушный амортизатор. Обладает повышенной гибкостью. Не подвержен гниению. Защищает от влаги, перепадов температур.

Применяется амортизационная упаковка, преимущественно при перевозке грузов. Груз может быть самый что ни наесть разный, начиная от мелкого (медицинские препараты, мобильные телефоны, овощи, фрукты), заканчивая крупным (бытовая техника, мебель, предметы интерьера). Эти материалы используются по всему миру. Сегодня разрабатываются новые, более практичные и более дешевые материалы. Прогресс не стоит на месте.

До настоящего времени многие сыродельные заводы производят сыр по советским технологиям и на устаревшем оборудовании, где в преобладающем большинстве используется ручной труд. Даже на время созревания сыр укладывается вручную на металлические или деревянные полки стеллажей. Этот способ имеет ряд недостатков:

• процесс довольно длительный и трудоемкий, каждую головку сыра переворачивают вручную;
• нет возможности автоматизировать процесс, а стеллажи невозможно использовать на контейнерах и др.

Однако компанией Georg Utz были разработаны и опробованы штабелируемые контейнеры из высокопрочного пластика для хранения и созревания сыров. Разработанные контейнеры с укрепленными бортами и углами, имеют со всех сторон перфорированные, но гладкие стенки, необходимые для хорошей вентиляции продукта и содержания их в чистоте и специальные ячейки под сыр разного вида и разной формы.

Компания выпустила контейнеры 4 видов, они полностью готовы для штабелирования и использования в автоматическом производстве:

• контейнер универсальный;
• контейнер универсальный 2 в 1;
• контейнер «Евроблок»;
• контейнер «Салями» для сыра цилиндрической формы.

Для тестирования, образцы своей продукции, которые будут представлены с 5 по 9 октября на выставке «Агропродмаш 2015» в павильоне №8, компания Georg Utz предоставляет бесплатно.

Возможно уже с 1 июля 2016 года, российские производители пиво-безалкогольной продукции остановят производство пива в упаковке емкостью свыше 1,5 литра. О таком решении было заявлено 19 августа, в понедельник, на пресс-конференции в МИА «Россия сегодня». В результате сокращения использования пластиковой упаковки объемом свыше 1,5 литра, объемы выпускаемого пива могут сократиться на 24 %. Именно столько продукции разливается в пластиковую тару таким объемом.

Принятое решение непростое и может привести к негативным последствиям – сокращению рынка, поскольку выпускаемое пиво невозможно будет перераспределить в другой вид тары. Об этом заявил председатель союза российских производителей пивной продукции Андрей Губка.

Кроме того, с 1 января 2014 года предприятия-члены союза, в добровольном порядке не разливают пивоваренную продукцию в ПЭТ-тару объемом более 2,5 литров. Более того, они отказались от производства пива в 2-х литровой полимерной таре, содержащего в своем составе более 6% этилового спирта. Представители союза убеждены, что для дальнейшего ограничения полиэтиленовой тары для разлива пива и пивных напитков нет объективных причин.

Крупный немецкий производитель «Huber Packaging Grouр» в апреле сего года выкупил заводы «Crown» в Англии, Франции, Финляндии, Швейцарии. Теперь помимо производства металлической тары для красок и химикатов и упаковки для товаров продуктовой группы, компания производит сертифицированную тару для транспортировки и хранения опасных веществ. Huber Packaging Grouр расширив ассортимент выпускаемой продукции – тары и упаковки, позиционирует себя как одну из ведущих среди европейских производителей.

Ассортимент пополнился банками, бутылками, ведрами, канистрами разной емкостью – от 100 мл до 30 литров и фирменным стилем выпускаемой тары. Большая часть выпускаемой продукции предназначена для перевозки опасных веществ и грузов, сертифицирована и отвечает международным требованиям и стандартам.

Объемы и размеры упаковки ориентированы под конкретные требования и спрос рынка. Возможен обмен тары между заводами, в зависимости от потребностей конкретных клиентов и заказчиков.

Как приятно бывает холодным зимним вечером собраться за столом с близкими людьми, заварить ароматного чая, достать баночку заготовленного летом варенья. Или такой вариант: Жарким летним днем приходишь домой, открываешь холодильник, а там стоит 3-литровый бутыль холодненького, домашнего кваса. Все просто и так знакомо. Но возникает вопрос, что же общего в этих историях? Правильно. Упаковка. А, точнее, привычная и знакомая всем стеклобанка. Но что мы знаем о ней, кроме того, что это незаменимая в хозяйстве, экологически безопасная упаковка, способная обеспечить качественную сохранность, доверенных ей продуктов?

Экскурс в историю

Точной даты появления первой стеклотары назвать не сможет никто. Но известно, что еще около 2000 лет до нашей эры народы, жившие на территории Древнего Египта использовали ее для хранения масел и благовоний. Первые сосуды из стекла были небольшими. Их вместительность составляла около 50 миллилитров.

За сотню лет до нашей эры в Финикии была изобретена стеклодувная трубка, что дало толчок развитию стеклянной упаковки, и уже в Римской империи стеклотара получила достаточно широкое применение.

С Крестовыми походами технология производства стекла попала и в Европу. Значительный скачок в стекольном производстве произошел в XIII веке в Венеции благодаря местным мастерам, чьи сосуды из «молочного» стекла, рецепт которого хранился в глубокой тайне, украшенные великолепными рисунками, являлись настоящими шедеврами.

Важнейший момент в развитии производства стеклотары произошел в 1611 году, в Англии с изобретением печи, обжиг стекла в которой происходил при сжигании каменного угля, сменившего до того применявшийся древесный. С этого времени стеклобутылка превратилась из предмета роскоши в повседневную необходимость. Но все же на «широкую ногу» производство стеклотары стало только в 1901 году, благодаря изобретению англичанином Суэнсом первого автоматического станка по производству бутылок.

Рожденные в СССР

Те, чьи годы сознательной жизни или некоторая часть их прошли в СССР помнят, какую ценность тогда представляла стеклотара. Ее берегли, обменивали в магазинах и сдавали в пунктах приема, открытых в большом количестве во всех городах, откуда она направлялась на предприятия пищевой промышленности, где наполнялась содержимым и вновь поступала на прилавки магазинов.

Но сдавалась далеко не вся стеклотара. В основном в эти пункты несли стеклобутылки из-под различных напитков. Стеклобанка же, особенно емкостью 0,5, 1,0, 3,0 л, горлышко которой выполнялось под стандартную жестяную крышку, была предметом дефицита и занимала лучшие полки в кладовке каждой хозяйки.

Баночки емкостью 0,2 л, наполненные соками, фруктовыми или овощными пюре украшали витрины отделов детского питания. В народе эту стеклобанку прозвали майонезной, в честь реализовываемого в ней незаменимого к каждому празднику с салатом «оливье» продуктом — майонеза.

В 10 л стеклянных бутылях у многих садоводов и виноградарей бродило вино собственного изготовления. А летом в очередях за квасом практически у каждого второго в авоське лежала 3 л стеклобанка. Но не утратила стеклянная тара своей актуальности и сегодня.

Незаменимая и современная

Во многом благодаря тому, что в отличие от полимерных материалов стекло является биологически неактивным и крайне инертным, стеклотара пользуется популярностью и сегодня. Современная стеклобанка практически незаменима при хранении плодоовощных консервов и в основном представлена в 3 видах, отличающихся по способу укупорки горловины:

• обкатной — широкоприменявшийсявСССР;
• обжимный — пришедшийиздругихстранитакжеизвестный, какЕвро-кап;
• резьбовой — онжеЕвро-твистилиТвист-офф, закрывающийсяспомощьювинтовойкрышки.

Область применения стеклобанки сегодня не ограничивается плодоовощными консервами. Она широко используется как для расфасовки и хранения:

• различныхнапитков (компоты, минеральныеводы, ликероводочнаяпродукцияидругие);
• соусов (например, майонезов, кетчупов, аджики);
• солений (маринованныеогурцы, помидоры, кабачки, грибы);
• морепродуктов (икра, креветки, устрицы, мидии);
• вареньяиджемов;
• сироповимеда;
• детскогопитания;
• овощных, мясныхирыбныхпродуктов;
• медпрепаратов (настойки, мази, бальзамыипрочие);
• продукциихимическойпромышленности (растворителей, кислотидругих).

Это далеко не весь перечень областей, где может применяться стеклобанка.

Два десятка лет назад, в США и Европе, стеклобанку едва не вытеснили конкуренты: жестяная и пластиковая упаковочная тара, являющиеся небьющимися и более дешевыми. Но в дальнейшем, в развитых мировых странах значительно возросли требования к экологичности продукции, и стеклобанка очень быстро вернула себе прежнюю значимость и уважение. Да разве могло быть иначе, ведь более чистой, в плане экологии, и безопасной упаковки еще никто не изобрел.