В настоящее время в рамках оптимизации производства многие изготовители продукции стремятся наладить выпуск упаковки для своего товара самостоятельно. Этому учат в институтах, открываются кафедры, растет число грамотных технологов. Поэтому сейчас особенно актуально стоит вопрос о качественном оборудовании, с помощью которой можно было бы получать продукцию, конкурентоспособную с зарубежной.
Кроме желания производить упаковку для собственной продукции, растет и спрос на оборудование в целях производства упаковки на продажу. Для кого-то такое собственное производство невыгодно из-за небольших объемов, кто-то не может себе это позволить из-за отсутствия средств. Перед желающим специализироваться, на рынке производства упаковки сегодня открыты широкие перспективы, выбор оборудования огромен.
Каких только нет пакетов! Большие и маленькие, широкие и узкие, с ручками и без, цветные и прозрачные. Всего разнообразия не перечислишь. И за каждым таким кусочком полиэтилена стоит довольно сложный технологический процесс, рабочие, конструктора и, конечно, оборудование, без которого было бы невозможно произвести даже самый простой пакет.
Пожалуй, самым распространенным является пакет «майка». Причем эти пакеты популярны как среди потребителей, так и среди производителей. Причин несколько, но главная – простота оборудования. Кроме того, применяемое оборудование довольно быстро окупается и при этом обладает высокой степенью надежности.
Как же происходит появление на свет пакетов «майка»
Заготовки для будущих пакетов изготавливаются на отдельной машине. Ручки же вырубаются из заготовки на специальном прессе – гидравлический вырубной пресс. Процесс вырубки ручек проходит не с каждой заготовкой отдельно, а сразу для целой пачки. Чтобы пакеты не рассыпались и не сдвинулись, в машинах установлена система термических игл, которые заставляют пачку заготовок сохранять ровное положение и ручки вырубаются равномерно и без брака.
Оборудование снабжено специальными фотодатчиками, что делает возможным работу сразу с пленкой, на поверхность которой нанесена печать. Если вдруг рисунок на пленке сдвинется или она замнется – машина автоматически остановится.
На крупных производствах используются автоматизированные линии, на которых производят «майки» от самых тонких (0.008 мм) до плотных (0.15 мм). Процесс изготовления осуществляется автоматически. В зависимости от конечного потребителя, продукция может быть намотана на бобины – это удобно для использования пакетов «маек» в магазинах, на рынках и прочих местах, где пакеты пользуются повышенным спросом.