г. Москва, Кутузовский проезд, 16
E-mail: info@fili-blister.ru
+7 (499) 390-74-80
+7 (985) 311-80-10
13.05.2018
Преимущество блистерной упаковки

Упаковка товара важна не менее чем качество продаваемой продукции. Она предназначена, не только для улучшения внешнего вида изделия, но призвана […]

Подробнее...
16.05.2018
Эра блистерной упаковки

Наступила эра блистерной упаковки! Большинство производителей стремятся к высокому качеству своего товара, но при этом не забывают и про внешний […]

Подробнее...

Пищевые пластиковые контейнеры – технологии изготовления

Основными методиками изготовления пластиковых контейнеров являются следующие:

  • формование,
  • литье под давлением.

Каждая из методик подразделяется на несколько специфических технологических процессов, которые мы рассмотрим подробнее.

Методика формования используется при изготовлении контейнеров с тонкими стенками. Из недостатков методики отметим неравномерность вытяжки различных частей изделий, что приводит к большему проценту отходов при обрезке и вытяжке на большую глубину, нескольким вариациям в толщине упаковки. Обрезанный материал можно снова пустить в производство, что существенно экономит издержки.

После того как изделия сформованы, они требуют ряда дополнительных действий:

  • обрезка,
  • пробивка отверстий,
  • склеивание,
  • сварка,
  • горячая запайка и т.д.

Эта технология позволяет получать изделия любой сложности и конфигурации. Отметим некоторые преимущества методики:

  • тонкостенность изделий,
  • возможность переработки материалов с предварительно нанесенной печатью, высокая производительность,
  • низкие издержки производства,
  • возможность перерабатывать многослойные и вспененные материалы.

Существует несколько различных видов термоформования:

  • Вакуумоформование – между поверхностью материала и формы проводят разрежение воздуха. Методика используется при изготовлении глубоких форм.
  • Пневмоформование – происходит с использованием сжатого воздуха, который воздействует на пластиковую основу, предварительно разогретую до высокоэластичного состояния. Из недостатков отметим неравномерное прижатие листа к форме – в случае, если подача воздуха происходит не слишком быстро. Между формой и листом заготовки может оставаться лишний воздух, удаляемый через отверстия формы. Из преимуществ выделим возможность получения крупногабаритных изделий, возможность работы с толстостенными материалами.
  • Литье под давлением – вязко-текучая пластиковая масса затвердевает в форме под давлением. Сам расплав изготавливается в специальном цилиндре, а после впрыскивается в форму, где охлаждается и затвердевает. В конце остывшее изделие удаляют из формы. Подобная методика позволяет использовать широкий ассортимент полимерных материалов, изготавливать изделия сложной конфигурации. Из недостатков выделим низкую производительность.

Пластиковые пищевые контейнеры подвержены разнообразному графическому оформлению, выполненному методом флексографии, глубокой и офсетной печати, технологией in mould. Выбор метода печати зависит от технологии изготовления контейнера.

Добавить комментарий